納米鎢銅複合材料

簡介

納米鎢銅複合材料由於具有常規結晶材料所不具有的特異性能，而受到國內外材料研究者的關注。目前納米鎢銅複合材料的研究主要集中在納米鎢銅複合材料的製備工藝和燒結特性兩個方面。這類材料主要用在微電子封裝材料，高性能電觸頭、電極材料以及航太、軍工領域高溫用鎢銅複合材料中。全緻密、高性能的細晶鎢銅複合材料的製備關鍵在於納米結構鎢銅複合粉體的獲取。

生產工藝

目前，國內外研究較多的納米鎢銅複合粉體的合成方法有溶膠-凝膠法、噴霧乾燥法、機械-熱化學發、機械合金化法等等。

緻密化影響因素

納米鎢銅複合粉體的燒結緻密化影響因素包括三個方面。首先，是成型壓力的影響。不同銅含量的鎢銅複合粉體壓坯的相對密度都隨著成型壓力的增加而提高，當成型壓力增加到350Mpa後，壓坯相對密度增加變緩。其次，是燒結溫度和保溫時間的影響。由於鎢銅複合材料的燒結採用的液相燒結，燒結溫度在一定範圍內的提高會有助於提高鎢銅粒子的擴散率，是鎢銅複合粉末達到均勻化和緻密化，但過高的燒結溫度會導致銅液相的揮發，使材料產生分偏析，緻密度反而會降低，所以燒結溫度的選擇是確定燒結工藝的關鍵。另外，機械合金化工藝也會影響緻密度。機械合金化形成的鎢固溶體加強了鎢銅之間的相互作用，增大了鎢銅之間的接觸機會，從而改善了鎢銅複合粉體的燒結性能。試驗證明，機械合金化工藝從多方面改善了鎢銅複合粉體的燒結性能，是獲得接近全緻密鎢銅複合材料最佳製備工藝之一。最後，熱壓燒結可以在較低的溫度下獲得緻密化程度較高的鎢銅複合材料。