Alliage de cuivre en tungstène

Les pièces de cuivre de tungstène fournies par nous sont toutes avec ces propriétés. Les propriétés électriques et thermiques de l'alliage varient selon des proportions différentes. Le cuivre augmente la conductivité thermique, ce qui joue un grand rôle lors de l'utilisation dans les disjoncteurs. Résistivité électrique avec une augmentation du pourcentage de tungstène présent dans l'alliage, allant de 3,16 à 55% de tungstène à 6,1 lorsque l'alliage contient 90% de tungstène. Une augmentation du tungstène entraîne une augmentation de la résistance à la traction jusqu'à ce que l'alliage atteigne 80% de tungstène et 20% de cuivre avec une résistance à la traction finale de 663 MPa. Après ce mélange de cuivre et de tungstène, la résistance à la traction finale commence alors à diminuer assez rapidement.

Processus de fabrication

Une partie du processus de frittage en poudre mélangé à la méthode d'infiltration de cuivre a généralement les deux suivants: Cu en poudre et 0,5% à 2,5% d'additifs (typiquement poudre de nickel) - moulage par pressage - frittage - infiltration de cuivre. Le processus est simple; Cette méthode convient à la fabrication de Cu> 20% de composite de tungstène-cuivre. Diverses méthodes pour la production de matériaux en cuivre de tungstène, la distribution du cuivre le long des limites du grain de tungstène, la résistance au squelette de tungstène n'est pas aussi bonne que la méthode de frittage à haute température, car cette méthode demande trop de matières premières, d'ingrédients ou du produit Contiendra plus d'impuretés et de gaz. Poudre de BW - + 2,5% de poudre de Cu + acide statique - a été ajoutée à l'agent adhésif composite fondu approprié (contenant 35% de polypropylène, 60% de paraffine, 5% d'acide satirique) - la forme d'injection de granulation par refroidissement - élimination des liants - heptanes - 3C Chauffage% / min à 500 ° C, chauffage 10C / min à 900 ° C - transféré au refroidissement du four à frittage à haute température - chauffage 10C / min à 1030 ° C - à 10 ° C / min chauffé à 1200-16200 ° C Laitage fondu - refroidi à température ambiante. Le processus de fabrication des plaques de cuivre en tungstène Sont conformes à ces étapes, qui possède des propriétés de tungstène et de cuivre.

Applications

L'alliage de tungstène en cuivre est utilisé dans un produit ou une partie nécessite une forte résistance à la chaleur, une faible dilatation thermique et une haute conductivité électrique ou thermique. Le cuivre en tungstène sert à fabriquer des moteurs et des appareils électriques. Il est également utilisé dans les domaines de l'aviation et des vols spatiaux. Les électrodes, les pièces réfractaires, les dissipateurs de chaleur, les pièces de fusée et les contacts électriques sont tous fabriqués par un alliage de cuivre et de tungstène. L'alliage est également réalisé en tôle, en tube et en plaque métallique. L'alliage de tungstène en cuivre est utilisé pour établir des contacts pour les appareils électriques à haute et moyenne tension et pour les dispositifs et les interrupteurs en acier à haute vitesse.

Les tiges WCu ont été largement utilisées dans le processus d'érosion par étincelles et d'usinage par décharge électrique (EDM). En général, ce processus est utilisé avec du graphite, mais le tungstène a un point de fusion élevé. Cela permet aux électrodes CuW d'avoir une durée de vie plus longue que les électrodes en graphite. Ceci est crucial lorsque les électrodes ont été traitées avec des usinages complexes. Comme les électrodes sont sensibles à l'usure, les électrodes fournissent une précision plus géométrique que les autres électrodes. Ces propriétés permettent également aux tiges et tubes fabriqués pour l'étincelle d'étincelles d'être plus petits en diamètre et plus longs, car le matériau est moins susceptible de se déformer.

Nous nous spécialisons dans la fabrication et l'offre de produits liés au tungstène depuis plus de 20 ans et pouvons fournir de l'alliage WCu comme soufflet:

Electrode en alliage de tungstène en cuivre

Notre électrode en cuivre en alliage de tungsence convient à l'usinage EDM de ces matériaux.
Avantages: faible usure, haute nuance de contour, bonne usinabilité.
L'électrode en cuivre de tungstène est une bonne utilisation de la poudre de métal en tungstène de haute pureté et des caractéristiques de pureté élevées de la plasticité de la poudre de cuivre.
Les électrodes en cuivre de tungstène peuvent être divisées en électrode EDM, tube à décharge à électrodes haute tension et matériaux d'emballage électroniques.

Barre en alliage de tungstène en cuivre

Specification:Thickness>1mm;Width<200mm;Length<300mm;
Because of the high eletrical conductivity and low consumption, copper tungsten alloy bar are widely used to make grid siderod, lead, support, electrode for the gas discharge lamp.
Copper tungsten alloy bar is composed of tungsten and copper, which own the excellent performances of tungsten and copper, such as good heat-resistant, ablate-resistant, high-intensity, excellent thermal and electrical conductivity.

Évier de cuivre en alliage de tungstène

L'alliage de tungstène en cuivre est largement utilisé comme dissipateur de chaleur concernant le radiateur pour les systèmes de voiture, de réfrigération et de climatisation en raison de sa faible résistance thermique, résistant à la chaleur, résistant à l'ablation, excellente conductivité thermique et électrique.
Les dissipateurs de chaleur en alliage de tungstène en cuivre sont galvanisés avec des produits semi-finis Ni ou NiAu ou sans électrolyse Ni: 100x100mm avec une épaisseur de 0,5 à 50 mm. Réchauffeur de cuivre au tungstène avec des avantages de haute conductivité thermique, une excellente herméticité et une excellente planéité.

Contacts électriques en cuivre de tungstène

Les contacts électriques sont soumis à des contraintes mécaniques et thermiques extrêmes pendant le fonctionnement. Pour les fractions d'une seconde, les températures augmentent à plusieurs milliers de degrés à la suite de l'arc.
Nos matériaux en alliage de tungstène en cuivre sont utilisés en raison de leurs propriétés physiques uniques.
Les contacts électriques en alliage de tungstène en cuivre ont une bonne résistance à l'érosion de l'arc, à l'usure mécanique, au soudage par contact et à une bonne conductivité.
Les contacts électriques en alliage de tungstène en cuivre sont largement utilisés comme pointes de contact et électrodes de contact.