Wolfram Kobber knappen Kontakt
Invoering
Wolfram kobber knap kontakt er de vigtigste dele til højspænding afbrydere, koblingsudstyr, afbrydelser og jordforbindelse switch. I højtryks-, højtryks SF6 afbryder systemet, buen kontakt øjeblikket anvendes til CUW baseret legering, bevæger sig forbi den bue kontakt buedannelse kontakter er finger - fjederstruktur, hvilket komplicerede arbejde fjederen varme, er dens pålidelighed forringes.
Wolfram kobber knap kontakt i apparater bære gøre, bære og bryde normale strøm og fejl aktuelle funktion, kræver lav kontakt modstand og pålidelighed, lang levetid og så videre. Da de elektriske forhold varierer meget, derfor kontakt materiale, der præsenteres forskellige krav til ydeevne. Men for en række krav til ydeevne, kan ingen af kontakten materialet være fuldt ud tilfreds, skal den vælges i henhold til de forskellige karakteristika i forskellige materialer.
Forarbejdning
Infiltration
Infiltration første, wolfram pulver eller molybdæn pulver presning og sintring i wolfram, molybdæn skelet har en vis porøsitet, infiltration og kobber. Denne metode er velegnet til lavt indhold af kobber wolfram, molybdæn, kobber produkter kobber.
Kobberoxid Metode
Kobberoxid fremstilles ved blanding og formaling metode til at udvinde reduktion kobber, i stedet for direkte med metallet kobber pulver, er kobber kontinuerlig matrix dannet i de sintrede kompakteringer, wolfram som styrke rammerne. Høj ekspansion del af den anden komponent er underlagt fire uger, pulver sintring ved lavere temperatur våd hydrogen.
Sprøjtestøbning
Sprøjtestøbning er en forholdsvis almindelig fremgangsmåde til fremstilling af wolfram-kobber-legering. Wolfram kobberlegering kontakter sprøjtestøbning er ensartet partikelstørrelse på 1-5 mikrometer nikkelpulver, wolfram pulver, kobber eller jern med en partikelstørrelse på 0,5 mikrometer wolframpulver og wolframpulver blande 5-15 mikron, remixet i 25% -30% af et organisk bindemiddel (såsom paraffin eller polymethylmethacrylat eddike) sprøjtestøbning, damprensning og bestråling udover bindemidlet, sintring i hydrogen, for at opnå en høj densitet wolfram-kobber-legering.
Udvikling status
Med den hurtige udvikling af moderne industri, industriel elektrisk styring, øge niveauet af intelligens, stigende højspændingstransmissionssystemet belastning, lav spænding magt distribution og kontrolsystemer samt den fortsatte udvikling af den elektroniske industri opdatering udskiftning produkter. Elektriske produkter til stor kapacitet, lille størrelse og retning, sammen med elektriske produkter til hjerte-enhed - elektrisk kontakt materiale fremsat højere krav til materialet under et enormt varme og gnistdannelse Joule varme, er smeltningen ikke forekomme god svejsning, mekanisk slid og slidstyrke , elektriske egenskaber; metal fremstillet ved fremgangsmåden for brydende stænk bør ikke overdrives, buedannelse tid ikke for lang; i det aktuelle miljø, god svejsning modstand, lav og stabil kontakt modstand.
Omkring den centrale søjle industri i fremtiden vil udvikle multi-familie, højtydende elektrisk legerede produkter statsborger. Elektriske materialer i kontakt vil blive mere og mere automatiseret produktionsanlæg, videre til det element af retning, udvikling af avanceret, praktisk og effektiv særligt værktøj udstyr, forbedre pålidelighed, stabilitet, korrosionsbestandighed og andre egenskaber ved produktet.