Nano Wolfram Kupfer Verbundwerkstoff

Nano Wolfram Kupfer Verbundwerkstoff

Einführung

Nano-Wolfram-Kupfer-Verbundwerkstoff hat herkömmliche kristalline Materialien haben keine spezifische Energie und Materialien von in-und ausländischen Forschern. Derzeit Nano-Wolfram-Kupfer-Verbundwerkstoff konzentriert sich auf die Herstellung und Eigenschaften von Nano-Wolfram-Kupfer-Composite-Sintermaterial Aspekte. Solche Materialien werden hauptsächlich in mikroelektronischen Verpackungsmaterialien, hochleistungsfähigen elektrischen Kontaktelektrodenmaterialien sowie Luft- und Raumfahrt-, Militär- und Hochtemperaturbereichen aus Wolframkupfer-Verbundmaterial verwendet. Vollständig dichte, hochleistungsfähige feinkörnige Wolfram-Kupfer-Verbundwerkstoffe sind Schlüssel-Nanostruktur Wolfram-Kupfer-Verbundwerkstoffe Erwerb.

Verarbeiten

Derzeit sind viele in - und ausländische Forschungssynthesen von Nano - Wolfram - Kupfer - Verbundwerkstoffpulvern nach Sol - Gel - Verfahren, Sprühtrocknung, mechanisch - thermochemisches Haar, mechanisches Legieren und dergleichen.

Verdichtungsfaktoren

Gesinterte Wolframkupferverbundpulver Nanoverdichtungsfaktoren umfassen drei Aspekte. Erstens, die Auswirkungen der Formdruck. Die relative Dichte von Wolfram-Kupfer-Komposit Pulver Kompakte sind unterschiedliche Kupfergehalt erhöht und der Formdruck erhöhen, wenn der Formdruck bis 350 MPa, komprimiert relative Dichte erhöht verlangsamt. Zweitens der Einfluss der Sintertemperatur und der Haltezeit. Da das gesinterte Wolframkupfer-Kompositmaterial der flüssigen Phase, das bei der Sintertemperatur innerhalb eines bestimmten Bereichs der Zunahme verwendet wird, dazu beitragen wird, die Diffusionsgeschwindigkeit von Kupferteilchen aus Wolfram-, Wolframkupfer-Verbundpulver zu verbessern, um eine gleichmäßige und Verdichtung zu erreichen, aber die hohe Sintertemperatur führt Zu flüchtigen Kupfer-Flüssigkeit, das Material zur Sub-Segregation zu produzieren, sondern wird die Dichte zu reduzieren, ist die Sintertemperatur der Schlüssel zur Bestimmung der Wahl des Sinterprozesses. Zusätzlich beeinflusst das mechanische Legierungsverfahren auch die Dichte. Wolfram feste Lösung, die die mechanische Legierung der Wechselwirkung zwischen Wolfram und Kupfer verstärkt, wodurch die Möglichkeit eines Kontakts zwischen Wolfram und Kupfer erhöht wird, wodurch die Leistung von gesinterten Wolfram-Kupfer-Verbundpulvern verbessert wird. Tests zeigen, dass das mechanische Legierungsverfahren in vielerlei Hinsicht zur Verbesserung der Leistung von gesinterten Wolframkupferverbundpulvern eine der besten Vorbereitungen ist, um nahe an das Wolframkupferverbundmaterial mit voller Dichte zu kommen. Schließlich wird Heißpressen durchgeführt, um einen höheren Verdichtungsgrad des Wolfram-Kupfer-Verbundmaterials bei einer niedrigeren Temperatur zu erhalten.

Anfrage & Auftrag