Der Schmelzpunkt von Wolfram, Kupfer variieren stark höher als der Siedepunkt des Kupfer-Schmelzpunktes von Wolfram und Wolfram Kupfer nicht mischbar ist, ist die allgemeine Methode der Verhüttung schwierig, Wolfram-Kupfer-Legierung zu produzieren, die einzige Pulvermetallurgie zu machen Wolfram Kupfer-Verbundwerkstoffe zu machen Wirklichkeit werden Die Vorbereitungsmethode ist hauptsächlich in zwei Kategorien unterteilt: Infiltration und Direktsinterverfahren. In den letzten Jahren, aufgrund der raschen Entwicklung der Nanotechnologie, direkt durch Sinterung eine große Entwicklung erhalten.

Infiltrationsmethode

Infiltriert unterteilt in Hochtemperatur-gesinterte Wolfram-Skelett Kupfer-Infiltration und Tieftemperatur-Sinterung Pulver Kupfer-Infiltration zwei.

Hochtemperatur gesinterte Wolframkupferlegierung

W Pulver + 0,1% bis 0,5% Bindemittel - Verdichtung - Entfernung des Bindemittels - reinterred - Hochtemperatursintern - Kupferinfiltration, diese Methode kann relativ dichte> 99,2% Wolframkupferwerkstoffe erhalten werden. Als Ergebnis der Hochtemperatur-Sinterung, W wiederherstellen sehr gut, niedrige Schmelzpunkt Verunreinigungen schwer wiederherstellen Suboxid kann durch Verflüchtigung und thermische Zersetzung entfernt werden. Der Sauerstoffgehalt des Wolfram- und Kupfermaterials ist ein sehr geringes, hochreines Hochtemperatur-Sinterverfahren, das für die Herstellung des Massenanteils von Kupfer geeignet ist, nicht größer als 15% des Wolfram- und Kupfermaterials. Die Verwendung von Hochtemperatur-Sinterverfahren zur Herstellung des Materials relativ hohe Dichte, gute Gesamtleistung. Der einzige Nachteil ist das Hochtemperatur-Sinter-Wolfram-Skelett Produktionszyklus ist lang und komplex und höhere Produktionskosten.

Mischpulver-Sinter-Kupfer-Infiltrationsverfahren

Ein Teil des gemischten Pulversinterprozesses Kupfer-Infiltrationsverfahren hat im Allgemeinen die folgenden zwei:
Cu-Pulver und 0,5% bis 2,5% Additive (typischerweise Nickelpulver) - Pressformen - Sintern - Kupfer-Infiltration.
Der Prozess ist einfach; Diese Methode eignet sich zur Herstellung von Cu> 20% Wolfram-Kupfer-Verbundwerkstoff. Verschiedene Verfahren zur Herstellung von Wolfram-Kupfer-Materialien, Kupfer-Verteilung entlang der Wolfram-Korngrenzen, ist die Wolfram-Skelett Stärke nicht so gut wie die Hochtemperatur-Sinterverfahren, wie diese Methode zu fragen, zu viel von Rohstoffen, Zutaten oder das Produkt Wird mehr Verunreinigungen und Gase enthalten.
BW-Pulver - + 2,5% Cu-Pulver + statische Säure - wurde dem entsprechenden schmelzverbundenen Klebstoff (enthaltend 35% Polypropylen, 60% Paraffinwachs, 5% Natriumsäure) zugesetzt - die Kühlung Granulat-Injektionsform - Bindemittelentfernung - Heptane - 3C % / Min Heizung auf 500C, 10C / min Heizung bis 900C - auf den Hochtemperatur-Sinterofen Kühlung übertragen - Heizung 10C / min bis 1030C - bis 10C / min beheizt auf 1200-16200C Schmelzende Auslaugung - gekühlt auf Raumtemperatur.

Direktsinterverfahren

Der Name deutet darauf hin, ein direktes Sinterverfahren, nach der Bildung der gewünschten Zusammensetzung des gemischten Pulvers aus Wolfram und Kupfer Repression direkt gesinterten Produkt. Abhängig von der verwendeten Mischpulver-Herstellungsmethode, hauptsächlich Mischoxid, Wiederherstellungsgesetz und mechanischer Legierungsprozess; Pulverteilchengröße und mechanisches Legierungspulver wird in allgemeines mechanisches Legierungspulver und mechanisches Legierungsnanopulver geteilt; Darüber hinaus gibt es das Flüssigphasen-aktivierte Sinterverfahren. Bisher wurde in diesem Verfahren nach dem Sintern der Kupfer-Wolfram-Materialdichte niedrig erhalten (relative Dichte von weniger als 97%), insbesondere Cu ist weniger als 15%, das Material ist schwerer und kann daher im Allgemeinen nicht direkt angewendet werden. In den letzten Jahren ist es aufgrund der Methode der Mehlmahlung und der Pulvervorbehandlungsmethoden möglich, ein hochdichtes Sinterprodukt (relative Dichte größer als 99%) zu erhalten, und die weit verbreitete Sorge und eine rasche Entwicklung.

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