کروم زیرکونیوم آلیاژ مس

مس زیرکونیم کروم کروم، عناصر Zr، مس تشکیل شده است و دارای عملکرد خوب در لحظه درجه حرارت بالا و مقاومت در برابر سایش، که می تواند به طور گسترده ای در جوش و فرایند EDM استفاده می شود.

کروم زیرکونیوم مس الکترود

کروم الکترود زیرکونیوم مس دارای مزایای بسیاری، مانند مقاومت کم تماس، آنی عملکرد درجه حرارت بالا برتر و اصطکاک و مقاومت انفجار، که می تواند به طور گسترده ای در جوش، فرآیند EDM و موارد دیگر با نیاز بالا به هدایت الکتریکی و حرارتی استفاده می شود.

کروم زیرکونیوم مس تماس با نکته

کروم راهنمایی تماس زیرکونیوم مس مواد مصرفی اصلی در تجهیزات جوشکاری و نقش مهمی در سیم جوش انجام بازی کند. در مقایسه با نوک تماس با مس خالص، این عملکرد بهتر در سختی، ضد چسبندگی، لباس و مقاومت در برابر خوردگی و عمر.

کروم زیرکونیوم مس مفتول

میله زیرکونیوم مس کروم از سه فلزات انواع تشکیل شده و دارای مزایای بسیاری مانند سختی بالا، اصطکاک و مقاومت انفجار، دمای نرم شدن بالا و مقاومت در برابر ترک خوب است. و درجه رایج شامل QCr1-0.15، QCr0.6-0.4، QCr0.5، C18150، C18200 و غیره.

صفحه کروم زیرکونیوم مس

با توجه به هدایت الکتریکی و حرارتی خوب، کروم صفحه زیرکونیوم مس مناسب برای ساخت ماشین آلات، مانند بلوک قالب، سوئیچ، اطلاعات تماس و دستگاه های کمکی.

کروم زیرکونیوم مس حلقه پایان

زیرکونیوم کروم حلقه پایان مس نیز حلقه اتصال کوتاه نامیده می شود، یک ساختار جوش مهم در کشش موتور ناهمزمان است و نقش اصلی این است که برای انجام یک بار الکتریکی، سرعت در حال اجرا بالا و ترمز های مکرر.

کروم زیرکونیوم مس انجام نوار

مس کروم زیرکونیوم انجام نوار یکی از ساختار مهم در موتور است، با کیفیت پردازش به طور مستقیم عملکرد کل کار روتور و فن آوری عطف بعدی تاثیر می گذارد.

کروم زیرکونیوم مس سرد رول

کروم زیرکونیوم مس رول سرد است که به طور عمده در فیلم تقویم، پوشش نوار و یا رول به پایان رسید مورد استفاده برای کاهش تغییر شکل های ناشی از انقباض حرارتی یا خنک کننده. این است که، کاهش درجه حرارت های سرد رول به منظور کاهش تغییر شکل از مواد قبل از نورد.

کروم زیرکونیوم مس متبلور چرخ

زیرکونیوم کروم چرخ متبلور مس نیز چرخ گروه، که یکی از اجزای مهم در تولید سیم، کابل های ماشین ریخته گری مداوم نامیده می شود.

کروم زیرکونیوم مس الکترود تحت پوشش

زیرکونیوم مس کروم پوشش داده الکترود نوع میله در محل اتصال از قطعه کار جوش داده شده در طول جوشکاری و گاز و یا نقطه جوش است و به طور مستقیم تعیین کیفیت و خواص درز جوش.