نانو تنگستن مواد کامپوزیت مس

معرفی

نانو مواد کامپوزیت تنگستن مس مواد بلوری معمولی یک انرژی و مواد خاص توسط محققان داخلی و خارجی ندارد. در حال حاضر نانو مواد کامپوزیت تنگستن مس در آماده سازی و خواص نانو تنگستن کامپوزیت مس جنبه مواد متخلخل متمرکز شده است. این مواد به طور عمده در میکرو الکترونیک مواد، کارایی بالا تماس با برق مواد الکترود و همچنین هوافضا، نظامی و مناطق با درجه حرارت بالا مواد کامپوزیت تنگستن مس بسته بندی استفاده می شود. به طور کامل متراکم، عملکرد بالا کائوچو و مواد مرکب مس تنگستن دانه ریز آماده هستند نانوساختار کلیدی تنگستن- مس کسب پودر کامپوزیت.

روند

در حال حاضر، بسیاری از سنتز داخلی و خارجی تحقیق نانو تنگستن پودر مواد کامپوزیت مس با روش سل - ژل، اسپری خشک کردن، مکانیکی - مو حرارتی، آلیاژسازی مکانیکی و مانند آن.

عوامل چگالش

عوامل چگالش پودر کامپوزیت مس نانو تنگستن متخلخل شامل سه جنبه. نخست، تاثیر فشار قالب ریزی و سازه است. تراکم نسبی از دوربین های کامپکت پودر کامپوزیت تنگستن مس مختلف افزایش مقدار مس و افزایش فشار قالب ریزی و سازه هستند، زمانی که فشار قالب ریزی و سازه به 350Mpa، دوربین های کامپکت تراکم نسبی افزایش کاهش یافته است. در مرحله دوم، تاثیر پخت در دمای و زمان نگهداری. از آنجا که فاز مایع پخت متخلخل مواد کامپوزیت مس تنگستن در درجه حرارت پخت در درون محدوده خاصی از افزایش استفاده کمک به بهبود میزان انتشار ذرات مس تنگستن، پودر کامپوزیت مس تنگستن برای رسیدن به یکنواخت و متراکم، اما درجه حرارت منجر پخت بالا به مایع مس فرار، مواد برای تولید زیر تبعیض نژادی، اما چگالی کاهش می دهد، درجه حرارت پخت کلیدی برای تعیین انتخاب فرایند پخت است. علاوه بر این، روند آلیاژسازی مکانیکی نیز چگالی تاثیر می گذارد. تنگستن محلول جامد تقویت آلیاژسازی مکانیکی از تعامل بین تنگستن و مس، افزایش شانس تماس بین تنگستن و مس، در نتیجه بهبود عملکرد پودر کامپوزیت تنگستن مس ذوب شده. آزمایش نشان می دهد که فرایند آلیاژسازی مکانیکی در راه های بسیاری برای بهبود عملکرد تنگستن پودر کامپوزیت مس ذوب شده یکی از بهترین آماده سازی به نزدیک به تنگستن تراکم مواد کامپوزیت مس پر است. در نهایت، با فشار دادن گرم برای به دست آوردن یک درجه بالاتر از چگالش از مواد کامپوزیت تنگستن (مس) در دمای پایین تر است.