Nano Вольфрам медный композитный материал

Введение

Nano вольфрама медный композитный материал имеет обычные кристаллические материалы не имеют удельную энергию и материалы отечественных и зарубежных исследователей. В настоящее время Nano вольфрама медный композитный материал сосредоточены на подготовке и свойств нано вольфрама медных композитных спеченных материалов аспектов. Такие материалы в основном используются в микроэлектронике упаковочных материалов, высокая производительность электрический контакт материала электрода, а также авиационно-космической, военной и высокотемпературных областях вольфрама медного композиционного материала. Полностью плотная, высокопроизводительные мелкозернистых вольфрама медные композиты, полученные наноструктуры являются ключевыми вольфрам-медь приобретение композиционных порошков.

Обработать

В настоящее время многие отечественные и зарубежные научно-исследовательских синтеза нано вольфрама медных композиционных материалов порошков золь - гель методом, сушки распылением, механическое - термохимической волосы, механическое легирование и тому подобное.

уплотнению Факторы

Спеченные вольфрама медь композитных порошков нано факторы включают в себя уплотнения, три аспекта. Во-первых, влияние давления формования. Относительная плотность вольфрамо-медных композитных порошковых разные увеличивается содержание меди и повышение давления формования, когда давление формования до 350Mpa, уплотняет возрастает относительная плотность замедлилось. Во-вторых, влияние температуры спекания и времени выдержки. Поскольку жидкая фаза спекания спеченного композиционного материала, вольфрам меди, используемой в температуре спекания в пределах определенного диапазона увеличения поможет улучшить скорость диффузии частиц меди вольфрама, вольфрам меди композиционного порошка для достижения равномерного и уплотнению, но приводит высоких температур спекания в энергозависимой меди жидкости, материал для производства суб-сегрегации, но позволит снизить плотность, температура спекания является ключевым для определения выбора процесса спекания. Кроме того, механический процесс легирование также влияет на плотность. Вольфрам твердого раствора усиление механосплавление взаимодействия вольфрама и меди, увеличивая вероятность контакта между вольфрама и меди, таким образом улучшая характеристики спеченных композиционных порошков вольфрам-медь. Испытания показали, что механический процесс легирования во многих способов улучшить производительность спеченных вольфрамовых медных композиционных порошков является одним из лучших препаратов, чтобы приблизиться к полной плотности вольфрама меди композиционного материала. И, наконец, горячее прессование, чтобы получить более высокую степень уплотнения композиционного материала вольфрам-медь при более низкой температуре.