Tungsten Bakır lif Yapısal İletişim
Giriş
Cu ve W unsurlardan oluşan bir sözde-, iki fazlı alaşım olarak, bakır tungsten kompozit oda altında sadece yüksek bir erime noktasına, yüksek yoğunluklu, genleşme ve yüksek mukavemetli, hem de daha iyi bir elektrik iletimi düşük termal katsayısına, daha iyi ısı iletimini ve plastiklik sahip sıcaklık. Böylece tungsten bakır kompozit elektrik kontağı malzemesi ve elektrot malzemesi olarak yaygın uygulanır. 1980'lerin sonlarında, tungsten bakır alaşımlı vakum devre kesici, büyük ölçekli IC yüzeylerde (devre entegre) ve yüksek toz mikrodalga cihazları, mühür ve ambalaj malzemeleri ve eklem parça ve radyatör aygıtının kontak malzemesi olarak yaygın kullanılmıştır. Vakum kesici ve elektron aletleri ile temas eden malzemeler olarak kullanılan tungsten bakır kompozit yüksek yoğunluklu, düşük gaz sızıntı, daha iyi elektrik iletimi ve ısı iletimi özelliklere sahip olması şartı aranır. Geleneksel tungsten bakır alaşımlı güç metalurji tekniği imal edilirken tungsten tozu ve bakır gücü yüksek kalite gerektiren.
Mevcut teknoloji gelince, üretilen tungsten güç ve bakır güç elektrik kontağı performansını sınırlayan gazının yüksek miktarda içerir. Örneğin, iletişim malzemelerinin yoğunluğu (toz metalurji tekniğiyle üretilen kontakt malzemeleri sinterleme sırasında kolayca şişme olan, henüz yoğun sinterleyebildiğiniz zordur çünkü. En iyi yoğunluk ~% 95% 92 ulaşabileceğine), oldukça düşük gaz içeriği yüksek ve elektrik ve ısı iletkenliği düşüktür. geleneksel tekniklerin şekil bozukluğu üstesinden gelmek ve vakum devre kesici ve mikro-elektron sanayi, bilimsel grup araştırma ile temasta bulunan malzemelerin ihtiyacını karşılamak ve tungsten bakır kompozit güçlendirmek yapılandırılmış tungsten bakır kompozit elyaf yeni hazırlama tekniği bir tür geliştirmek için.
İşleme
Ağ ve bakır kütük araya yığılmış koymak ve vakum fırınında infiltrasyon işlemi sinterleme tarafından hazırlanan, çözgü örme iki boyutlu bir ağ olarak atkı, bakır tel gibi tungsten. bakır erime noktasının üzerinde Sinterleme, sıcaklık, tungsten çerçevesinde gözenekleri doldurmak için kılcal hareketi ile, yaklaşık 1300 ℃, erimiş halde, bakır ve daha sonra yoğun bir entegral malzeme türlü oluşturulmuş ve birbirine bağlı.
Avantajları
1. Tungsten fiber ve bakır matris tekniği güçlendirmek elektrik kontağı malzemeleri ve laboratuvar deney elde yapmak için ilk defa uygulanır. Sızma teknikleri tungsten bakır kompozitler 'şekil sinterleme kabul ve malzemenin bağıl yoğunluk den büyük% 99 vardır. Güç metalurjik temas malzemenin en iyi nispi yoğunluğu ile karşılaştırıldığında iken% 92 ~% 95'tir. Eski ikinci daha yüksektir.
2. aynı durumda, lif-yapılandırılmış yüzey ve elektrik ile deney alınan güç metalürjik temas malzemelerin yüzey meşale Argon ark kaynağı ile erozyon vardır. Ve biz onun yüzey görünümü analiz. Sonuç elyaf yapı ile temas eden malzemeler ablasyonu metalurjik olanlar ve küçük çaplı lif yapılı temas malzemelerin ablasyon geniş çaplı olanlar daha üstün olan gücün daha iyi olduğunu göstermektedir.