Tungsten Bakır İşleme

Tungsten erime noktası, bakır, tungsten ve tungsten bakır karışmaz bakır erime noktasının kaynama noktasından çok daha yüksek değişir, eritme genel yöntemi tungsten bakır alaşımı, tungsten bakır kompozit üretimi yapmak için sadece toz metalurjisi zordur Gerçek ol Hazırlama yöntemi ağırlıklı olarak iki kategoriye ayrılır: sızma ve doğrudan sinterleme yöntemi. Son yıllarda, nanoteknolojinin hızla gelişmesi nedeniyle doğrudan doğruya sinterlemeyle elde edilen büyük bir gelişme.

Sızdırılmış, yüksek sıcaklık sinterlenmiş tungsten iskelet bakır sızdırmazlığı ve düşük sıcaklık sinterleme karışık toz bakır infiltrasyon iki ayrılmıştır.

W Toz +% 0,1 ila% 0,5 bağlayıcı - sıkıştırma - bağlayıcı uzaklaştırma - yeniden iletim - yüksek sıcaklık sinterleme - bakır sızma, bu yöntem nispi yoğunluk> % 99.2 tungsten bakır malzemeleri. Yüksek sıcaklığın sinterlenmesinin bir sonucu olarak, W geri yüklemek çok iyi, düşük erime noktasına sahip olan alt oksit geri dönüşümünü zorlaştıran yabancı maddeler uçucu hale getirme ve termal dekompozisyon yoluyla uzaklaştırılabilir. Tungsten ve bakır malzemenin oksijen içeriği, çok düşük, yüksek saflıkta, bakır kütle fraksiyonunun imalatı için uygun yüksek sıcaklık sinterleme yöntemi, tungsten ve bakır malzemesinin% 15'inden fazla değildir. Malzeme nispeten yüksek yoğunluklu, iyi genel performans üretiminin yüksek sıcaklık sinterleme yöntemi kullanımı. Tek dezavantajı, yüksek sıcaklığa sahip sinterlenmiş tungsten iskelet üretim döngüsü uzun ve karmaşıktır ve daha yüksek üretim maliyetidir.

Karışık toz sinterleme işlemi bakır sızma yönteminin bir kısmı genellikle aşağıdaki iki unsura sahiptir:
Cu Toz ve% 0,5 ila% 2,5 katkılar (tipik olarak nikel toz) - pres döküm - sinterleme - bakır sızdırması.
İşlem basit; Bu yöntem Cu & gt; % 20 tungsten-bakır kompozit. Tungsten bakır malzemelerin üretimi için çeşitli yöntemler, tungsten tanesi sınırları boyunca bakır dağılımı, tungsten iskelet kuvveti, hammadde, içerik maddeleri veya ürünün çok fazla soran bu yöntem olarak, yüksek sıcaklık sinterleme yöntemi kadar iyi değildir Daha fazla safsızlık ve gaz içerecektir.
BW Soğutma granülasyon püskürtme formu - bağlayıcı uzaklaştırma - heptanlar -% 3 C -% 2.5 Cu toz + statik asit - uygun eriyik kompozit yapıştırıcı maddenin (% 35 polipropilen,% 60 parafin mumu,% 5 satirik asit ihtiva eden) / Dk 500C'ye ısıtma, 10C / dk 900C'ye ısıtma - yüksek sıcaklıkta sinterleme ocağına nakliye - soğutma 10C / dk 1030C'ye kadar - 10C / dk 1200-16200C'ye kadar ısıtılan Erime suyu giderme - oda sıcaklığına soğutulur.

Adı tungsten ve bakır baskı karışık toz istenen bileşim oluşturduktan sonra doğrudan sinterleme yöntemi, doğrudan sinterlenmiş ürün göstermektedir. Kullanılan karışık toz hazırlama yöntemine bağlı olarak, esas olarak karışık oksit, geri kazanım yasası ve mekanik alaşımlama süreci; Toz parçacık boyutu ve mekanik alaşım toz genel mekanik alaşım tozu ve mekanik alaşım nano tozu ayrılır; Ilaveten, sıvı fazda aktive sinterleme yöntemi. Daha önce bakır tungsten malzemesinin sinterlenmesinden sonra bu proseste elde edilen yoğunluk düşüktür (% 97'den daha düşük nispi yoğunluk), özellikle Cu% 15'den daha az, materyal daha ağırdır ve dolayısıyla doğrudan doğruya uygulanamaz. Son yıllarda, un değirmeni ve toz ön arıtma yöntemlerinin geliştirilmesi yöntemi nedeniyle, yüksek yoğunluklu sinterlenmiş bir ürünün (görece yoğunluk% 99'dan daha fazla) ve yaygın endişe ve hızlı bir gelişmenin elde edilmesi mümkündür.