Wolfraam koper heet persen Gesinterd

Invoering

Tungsten koperen hete dringende gesinterde proces van de koude persing methode blank - vacuüm sinteren - ingeblikte hete extrusie. Omdat wolfraam koper composietmateriaal uitstekende elektrische en mechanische eigenschappen, zoals elektrische contacten, worden de ontladingselektroden en elektronische verpakkingsmaterialen schaal gebruikt in elektrische en elektronische velden. Om haar productassortiment en toepassingen uit te breiden moet de dichtheid en mechanische eigenschappen van het materiaal verder te verbeteren.

Stappen

De belangrijkste stappen van W-Cu warmpersen gesinterd werkwijze: ten eerste, wolfraam koperpoeder gemengd met bloem, dan in het model, wordt het verwarmingsproces uitgeoefende druk van een éénassige richting, zodat de vormen en sinteren tegelijkertijd. Deze bereidingswijze van wolfraam-koper materiaal aanzienlijk kan verminderen de sintertemperatuur, korrelgroei kan worden onderdrukt, omdat de toevoeging van koper tijdens het sinteren wolfraampoeder in een thermoplastische toestand, W, Cu-interface contact diffusie bijdragen vloeien en massatransport proces uitgevoerd out waardoor een hoge dichtheid onder minder druk verkrijgen, kan zo heet persen werkwijze fijne korrelgrootte, hoge dichtheid, goede thermische geleidbaarheid eigenschappen van wolfraam koperproducten verkrijgen. Het nadeel drukken sinteren materiaal gesinterde wolfraam-koper complexe apparatuur, het proces is moeilijk, je moet beschermen of waterstof vacuüm sinteren, schimmel vereist een hoog energieverbruik, lage-eenheid productie-efficiëntie, is de hoge kosten van de productie niet vaak gebruikt.

Conclusie

Met de toename van sintertemperatuur, wolfraam, koper dichtheidsgradiënt materiaallagen toeneemt, wolfraam, koper W / CU20 hardheid van gesinterde monsters na sinteren toeneemt naarmate de temperatuur stijgt onveranderd blijven, W / Cu33 en W / Cu50 hardheid verhoogd eerste en daalde. Met de toename van de standtijd, krimp van het gesinterde lichaam toeneemt, een redelijke verblijftijd van 2 tot 3 uur.
In de sintertemperatuur 1060 ℃, druk 85MPa, verblijftijd 3h onder procesomstandigheden, kan het gebruik van de deeltjesgrootte en de verhouding van hete vaste fase sinteren wijze worden bereid door volledige dichtheidsgradiënt van de W-Cu koellichaam materiaal, elke gegradeerde laag en thermische grenslaag de dichtheid was 98,6%, 99,1% en 99,5%, respectievelijk 91.6,95.6 en hardheid 74.4HRB.