wolfraam koper hoge temperatuur vloeibare fase sinteren

wolfraam koper hoge temperatuur vloeibare fase sinteren is het wolfraam poeder en koper poeder door het mengen, drukken, vloeibare fase sinteren proces voor de systeem wolfraam koper legering. Traditionele praktijk is gewoonlijk hoger dan het smeltpunt van koper in een hoge temperatuur boven 300 ℃ verdichte vloeibare fase sintering, gekenmerkt door het productieproces is eenvoudig, maar er is een hoge sintertemperatuur, de sintertijd is lang, een groot aantal vluchtig koper slecht sinterende eigenschap, lage sinterdichtheid (alleen voor theoretische dichtheid van 90 tot 95) en andere tekortkomingen, kunnen niet voldoen aan de eisen. Daarom, om de dichtheid van het materiaal in de vloeibare fase te verbeteren, sinteren na het behandelen van processen na de behandeling van multi-druk, heet, smeden, enz., Maar het verhoogt de complexiteit van het proces, wordt de toepassing is gelimiteerd. AK Bhallal8, die explosieve compaction gebruikte wolfraam koperlegering heeft een goed vloeibare fase sinter effect met hoge temperatuur. Bovendien beïnvloedt het zinkproces van hoge temperatuur vloeibare fase van ontdekking, wolfraam, koperpoeder deeltjesgrootte ook de gesinterde wolfraam-koperen composietmateriaaldichtheid, hoe fijner het poeder, hoe hoger de dichtheid die wordt verkregen door sinteren.

De prestatie van de W-Cu composiet materialen bereid door verschillende vloeibare fase sinteringsmethoden

Momenteel blijkt uit een groot aantal onderzoeken dat, zoals de solgelmethode, sproeidroogmethode (thermische chemische synthese), thermische chemische synthese van machines, mechanische legeringsmethode voor het bereiden van nanoscoopwolfraamkoper composietpoeders, het gebruik van speciale nanocomposite poeder sinteractiviteit wordt verwacht het verkrijgen van hoge dichtheid wolfraam-koper composiet materiaal biedt een effectieve manier. Die werd bereid door mechanische legering van wolfraam-koperen composietmateriaal kan niet alleen mengingsbestanddelen maken, maar ook door herhaalde vervorming en breuk van het koudlasproces maakt het uiterst geraffineerd poeder en het poeder wordt gemalen met een zeer ernstige roostervervorming, met hoge dichtheid van gebreken, en nano-schaal gelaagde structuur van afwisselende fijne structuur, hoog oppervlak energie-actief, heeft een grotere aandrijfkracht en betere sinterende eigenschappen. Meneer Wang door mechanische legering combinatie van poedermetallurgietechnologie voor het bereiden van W-20Cu samengestelde uitlaatoppervlakte, met de verlenging van de maal tijd, de organisatie W-20Cu gesinterd lichaam gelijkmatiger, Cu-faseverdeling is meer uniform. Dichtheid, krimp, hardheid, buigsterkte van het gesinterde lichaam met de maaltijd neemt toe; 20h thermische geleidbaarheid van de samengestelde gesinterde lichaamsmalenpiek (130.61WM-1K-1), doorgaan met frezen, wordt de thermische geleidbaarheid verminderd. Gezien alle bevindingen kunnen W-Cu samengestelde poeders bereid door mechanische legering worden verkregen met een uitstekende combinatie van fysische eigenschappen van W-20Cu composiet.

In het algemeen is de productie van vloeibare fase sinterproces met hoge temperatuur eenvoudig, maar heeft een hoge sintertemperatuur, de sintertijd is lang, een groot aantal vluchtige koper, slechte sinterprestatie, lagere sinterdichtheid en andere tekortkomingen, zodat de hoge temperatuur vloeibare-fase sinteringsmethode kan geen hoge dichtheid van wolfraamkoper composietmateriaal voorbereiden, als het proces na gecompliceerde en kostbare na het bijgevoegde sinterproces verloopt.