Conseils de soudage en cuivre de tungstène

Conseils de soudage en cuivre de tungstène

introduction

Conseils de soudage en cuivre de tungstène avec la même forme de pointe de contact, aussi avec les excellentes propriétés. Étant donné que la pointe de soudage électrique requiert d'excellentes propriétés conductrices, choisissez souvent un bon matériau de conductivité, du cuivre au béryllium, du cuivre chrome-zirconium, des matériaux en alliage de cuivre peuvent également être utilisés comme embouts. Cependant, non seulement le cuivre de tungstène a excellente conductivité électrique, puisque le matériel contient du tungstène, une certaine dureté, peut prolonger considérablement la durée de vie, l'alliage de cuivre de tungstène est le meilleur choix.

Propriétés

Combine les avantages du tungstène et du cuivre, le tungstène, où le point de fusion élevé, haute densité, d'excellentes propriétés de conductivité thermique du cuivre. Fabrication de tungstène alliage de cuivre microstructure uniforme, haute température, haute résistance, résistance à l'érosion arc, haute densité, conductivité modérée, la conductivité thermique, est le meilleur choix pour la pointe de soudage électrique.

Processus

Pointe de soudage en cuivre de tungstène fabriqué par le procédé de préparation de la métallurgie des poudres, le détail est le broyage de la poudre - mélange des ingrédients - pressage - infiltration de frittage - processus à froid.

Après avoir pressé la poudre mélangée de cuivre de tungstène, la phase liquide a été frittée à 1300-1500 °. Méthode de préparation Ce matériau est uniformément mauvais, il ya plus fermé l'écart, la densité est généralement inférieure à 98%, mais en ajoutant une petite quantité de nickel activé de frittage, d'alliage mécanique ou méthode de réduction d'oxyde ultra-fine, nano-poudre Peut améliorer l'activité de frittage, augmentant ainsi la densité du tungstène et du cuivre. Cependant, la conductivité électrique, la conductivité thermique de nickel activé matériau de frittage permettra de réduire considérablement l'alliage mécanique permettra de réduire l'introduction d'impuretés dans la conductivité du matériau; Poudre d'oxyde préparée par co-réduction, processus fastidieux, faible productivité, production difficile à masse.

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