タングステン銅傾斜機能材料

簡単な紹介

一端に有するタングステン銅傾斜機能材料は、もう一方の端は、銅又は高銅合金であるが、中間の勾配変化推移、タングステン、銅傾斜材料はこのようにして製造、高純タングステンまたは拡張のタングステン合金低い係数を意味しますそれは非常に特定の機能と良好な見通しを持っています。

タングステン - 銅傾斜機能材料の開発は、材料の要件はより厳しい、ハイテク、航空宇宙などの分野の発展に伴いによるものです。耐熱セラミック及び金属が単一の均質な材料、このような過酷な作業条件を満たすことができない、航空宇宙技術開発の要件を満たすために、新しい材料を開発する必要があり、タングステン、銅傾斜機能材料は、この文脈で提示されています。

客観的なタングステン銅傾斜機能材料設計は、最高の素材と組成分布を得る生産準備とサービスの過程でそのサイズと熱応力の分布を最適化することです。既存の均質タングステン - 銅複合体に起因する高度に統合された、高電力開発の小型化を続けて、発熱出力マイクロ波半導体デバイスの高速で良好な放熱の電子基板、熱膨張近い二つの要求の低い係数を満たすことは困難です傾斜機能材料は、この問題を解決する効果的な方法と考えられています。

パフォーマンス

従来のタングステン - 銅複合材料は、曲げ強度を有することに加えて、タングステン - 銅複合材料勾配は、熱伝導率は、特別な熱衝撃及び熱疲労耐性を有します。材料は、耐熱衝撃性と呼ばれる能力を破壊することなく、急激な温度変化に耐えるために、熱疲労特性が損傷されることなく、いくつかのサイクルの後に所定の温度差での材料の能力です。耐熱衝撃性、材料の熱疲労特性は、その全体的な性能、機械的特性および熱的特性です。なぜなら、通常、高い温度で、比較的苛酷な環境を使用して傾斜機能材料の耐熱性環境は、従って、傾斜機能材料の高温性能は、その性能を評価するための重要な手段です。

生産工程

主に組成分布を設計するために必要な環境の構造に基づいて設計材料、従来の方法とは異なる傾斜機能材料の設計。まず、右の材料および物理的パラメータと材料の境界条件に基づいて適切な準備、その後、温度分布と熱応力計算を選択します。熱応力計算の一般的な方法は、分析法、有限要素法です。最高の性能を有するタングステン銅傾斜機能材料を調製するために、前傾斜材料の調製調製失明を低減しつつ、それがFGM妥当な熱応力緩和の設計に必要な最初のものです。現在、主にように浸透法、粉末冶金、プラズマ溶射法、蒸着法及びSHS燃焼合成およびタングステン - 銅傾斜機能材料の製造方法。