プロジェクション溶接電極タングステン銅

簡単な紹介

タングステン銅電極プロジェクション溶接は、主に、低炭素、低合金鋼のスタンピングを溶接するために使用されます。プロジェクション溶接の多くの異なるタイプのプレートに加えて、プロジェクション溶接、ナッツ、プロジェクション溶接のボルト部品、ワイヤークロスプロジェクション溶接、プロジェクション溶接パイプとプレートT型プロジェクション溶接などがあります。

優位性

1）溶接サイクルの複数で同時に継手溶接することができます。だけでなく、生産性が高く、何の転換はありません。そうパッドは制限なく、ピッチの狭い部分に配置してもよいです。
2）電流密度は、バンプの電流密度を設定しているので、小電流を溶接するために使用され、かつ確実に小さなナゲットを形成することができます。スポット溶接では、形成される、一定の厚さに対応する一定のサイズが非常に困難なナゲットよりも小さいです。
3）正確な位置、一貫性の大きさ、より均等にポイントの強さをバンプ。したがって、所与の強度を、プロジェクション溶接継手は、スポット溶接のサイズよりも小さくてもよいです。
4）大きな平面電極とワークに設けられたバンプの結果、工作物の他の露出表面上にくぼみを最小限に抑えることができます。同時に平面電極、熱の小さい電流密度で、消耗が大幅メンテナンスや修理電極のコストを低減する、スポット溶接用電極よりもはるかに小さいです。
5）小さいが、清潔で、まだプロジェクション溶接の表面上にスポット溶接、油、さび、スケール、コーティングおよび他のコーティングに比べ、より安定した表面品質を得ます。

欠点

1）時には一つ以上のプリオーダーのバンプは、追加の手順が必要になります；
2）溶接継手の同数と同時に一方の電極、配向、及びワーク寸法（特に高さ）バンプは、はんだ接合部の均一な品質を可能にするために、均一な電極の力及び溶接電流を確保するために精密公差を維持しなければならない場合一貫性；
3）半田パッドの複数が、電極は、高圧、高機械的精度、高電力溶接を使用する必要が、彼の体を押すと、高い移動度に従ってください。