Cromo Zirconio Cobre rollo de frío

Introducción

El rollo frío de cobre de circonio es el que se utiliza principalmente en la película calandrada, la recubridora de cinta o el rollo acabado para reducir la deformación causada por la contracción térmica o de enfriamiento. Es decir, disminuir la temperatura mediante rodillo en frío para reducir la deformación del material antes de rodar.

Proceso

El proceso convencional de la producción del rodillo de enfriamiento del cobre del circonio del cromo es utilizar el horno de la inducción del vacío que funde la fundición del lingote del metal, el cromo, y el óxido del zirconio fácilmente y la pérdida ocurre en el proceso de fusión, resultando en la composición química no puede ser controlada. Y el lingote interno propenso a la porosidad, la contracción, la escoria, la superficie exterior es propenso a fríos cierra, pelando, arena pegajosa y otros defectos. Aunque los pequeños defectos y defectos externos pueden ser compensados por el proceso de torneado y forjado, después de la expansión térmica del rodillo, el punto suelto original reaparece. Basado en un estudio continuo, los investigadores hallaron que el método ESR (Electroslag Remelting) puede solucionar eficazmente este inconveniente, y el proceso específico es: Fundición → Fundición Electroslag → Forja en caliente → Tratamiento térmico de soluciones → Fraguado en frío → Envejecimiento → Mecanizado. Puede eliminar eficazmente la contracción, la porosidad, la escoria y otros defectos en el proceso de colada convencional.

Solicitud

Chromium zirconium cobre frío rollo puede ser ampliamente utilizado en la película de plástico, papel de impresión, embalaje de alimentos, envases farmacéuticos, células solares y pantallas de cristal líquido y otras industrias en la producción y procesamiento de películas de alto rendimiento. Debido a su diseño único del cuerpo del rodillo y tecnología avanzada del intercambio de calor, el agua de enfriamiento no entra en contacto con la superficie del rodillo directamente, que puede mantener la temperatura uniforme en la superficie del rodillo y prevenir con eficacia los problemas de condensación en los dos extremos del rollo.