Aleación de cobre del cromo zirconio se compone por el material tres. Y la composición química común de esta aleación es 0,5 ~ 1,2% de cromo, 0,03 ~ 0,3% de zirconio y el otro es el cobre. Cu.Cr.Zr. Es a menudo la mejor opción para aplicaciones en las que se requiere una combinación de alta conductividad eléctrica y térmica y alta resistencia a altas temperaturas. Los estudios han demostrado que de todos los materiales de electrodo comercialmente disponibles para la soldadura por puntos en el punto medio, se obtienen los costes de electrodo más bajos con cobre de cromo-circonio. Las propiedades de Cu-Cr-Zr se obtienen por aleación ya través de tratamientos térmicos combinados con trabajo en frío. El comportamiento metalúrgico de esta aleación se basa en transformaciones a nivel atómico.

Aleación de cobre del zirconio del cromo

Aleación de cobre del cromo El zirconio se utiliza extensamente en áreas donde se requiere la alta conductividad eléctrica y termal combinada con las buenas características mecánicas. Se trata de una aleación de alta resistencia, costura y alta conductividad para la soldadura por puntos, extremos y proyección, que es ideal para planchas lisas y recubiertas y galvanizadas.
Los usos incluyen electrodos de la soldadura de la resistencia, ruedas de la soldadura de la costura, puntas de la soldadura del punto, electrodos de soldadura del extremo del flash, barras del contacto del yunque, contactos y terminales eléctricos del engranaje del interruptor, sostenedores del electrodo, conectadores del cable, corriente que lleva los brazos y los ejes, Anillos de cortocircuito, tubos de contacto de soldadura MIG y muchas otras aplicaciones donde el cobre sería normalmente la opción ideal para alta conductividad, pero no es lo suficientemente fuerte.
C18150 Cromo circonio cobre se utiliza extensivamente para los electrodos de la soldadura de la resistencia del estilo del casquillo. La evidencia sugiere que puede proporcionar menos adherencia y resistir la deformación más larga que su contraparte cromo-cobre en algunas situaciones específicas.

Aleación de cobre del cromo zirconio imagen

Aleación de cobre del zirconio del cromo Producción

Aleación de cobre del cromo zirconio imagen La primera etapa de tratamiento térmico es un recocido en solución a aproximadamente 1000ºC. A esta temperatura, los átomos de cromo y circonio se distribuyen aleatoriamente en la matriz de cobre. El material se enfría a continuación en agua. Entre 400 y 700 ° C, los átomos de cromo y zirconio tienen tendencia a formar precipitados en la matriz de cobre, pero el enfriamiento es demasiado rápido para que tenga lugar la precipitación. El resultado es una solución sólida sobresaturada. La resistencia de esta estructura es sólo ligeramente superior a la del cobre puro y los átomos extraños en la matriz de cobre reducen considerablemente la conductividad eléctrica.
La solución sólida sobresaturada sirve como punto de partida para otros tratamientos térmicos. Las propiedades de Cu.Cr.Zr. Se logran envejeciendo el material a una temperatura por debajo de 500 ° C.
Las condiciones de envejecimiento son muy críticas y se eligen de manera que las precipitaciones sean coherentes con la matriz de cobre, es decir, las capas atómicas de cobre continúan a través de las precipitaciones. Aunque las capas atómicas continúan a través del límite de los precipitados, las rejillas a ambos lados del límite no coinciden entre sí por completo. Esta falta de coincidencia causa tensión que es responsable de la alta resistencia mecánica.
Otra consecuencia del envejecimiento es que, a medida que disminuye el número de átomos extraños en la matriz, la conductividad eléctrica es considerablemente mayor. Las propiedades mecánicas de Cu.Cr.Zr. Se mejoran adicionalmente introduciendo un proceso de trabajo en frío entre el recocido en solución y el envejecimiento.

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