Cobre de cromo aleación son aleaciones de cobre de alta, que contienen 0,6 a 1,2% Cr. Las aleaciones Cobre de cromo se utilizan por su alta resistencia, resistencia a la corrosión y conductividad eléctrica. Las aleaciones Cobre de cromo son resistentes a la edad, lo que en este caso significa que un cambio en las propiedades se produce a temperatura elevada debido a la precipitación de cromo fuera de la solución sólida. La resistencia del Cobre de cromo completamente maduro es casi el doble que el del cobre puro y su conductividad permanece alta en 85% IACS, o 85% de cobre puro. Estas aleaciones de alta resistencia mantienen su resistencia a temperaturas elevadas. La resistencia a la corrosión de Aleación de cobre de cromos es mejor que la del cobre puro porque el cromo mejora las propiedades químicas de la película protectora del óxido. La aleación de cobre de cromo tiene formabilidad fría excelente y buena trabajabilidad caliente. Se utiliza en aplicaciones tales como electrodos de soldadura por resistencia, ruedas de soldadura por costura, engranajes de interruptores, conectores de cable, piezas de interruptores, moldes, puntas de soldadura por puntos y conductores eléctricos y térmicos que requieren resistencia. La aleación de cobre de cromo se designa como UNS C18050 a C18600, las aleaciones del molde es C81400 a C81540.

Cobre de cromo rod imagen Cobre de cromo plateado imagen

Aleación de cobre de cromo Propiedades

La aleación de cobre de cromo es una aleación de cobre tratable con calor que ofrece buena conductividad eléctrica, resistencia al ablandamiento en temperaturas elevadas y buena fuerza y dureza. Esta combinación de propiedades hace del C18200 uno de los materiales preferidos para electrodos de soldadura por resistencia para una variedad de aplicaciones. Compuesto nominalmente de 99,1% de cobre y 0,9% de cromo, esta aleación tratable por calor puede ser llevada a su estado más blando por recocido a 1000 ° C durante una hora y media a temperatura, luego rápidamente apagado en agua. En esta condición recocida, la aleación es dúctil y se forma fácilmente, y tiene una conductividad eléctrica de aproximadamente 40% de IACS.

La reacción de endurecimiento de la edad se produce porque la solubilidad del cromo en el cobre disminuye a medida que disminuye la temperatura. La estructura del Cobre de cromo de refrigeración lenta es una mezcla de dos fases de cromo y alfa cobre. Las propiedades mecánicas superiores se consiguen enfriando rápidamente la aleación de cobre de cromos de la temperatura de recocido, por lo que el cromo permanece en una solución sólida sobresaturada con el cobre. Seguido por un tratamiento de envejecimiento en el que el cromo precipita desde la solución sólida formando una dispersión muy fina de precipitados en la matriz. La microestructura de una aleación de Cobre de cromo templada o enfriada rápidamente parece similar a la del cobre sin alear. Un rápido enfriamiento evita que el cromo se precipite fuera de la solución sólida, por lo que la estructura fundida resultante consiste en una estructura monofásica de cobre alfa. El primer material a solidificar es el cobre puro, seguido de una mezcla eutéctica de alfa y cromo. El material eutéctico alfa y cromo forma una estructura lamelar en las regiones interdendríticas. La microestructura de la aleación forjada consta de granos gemelos igualados de solución sólida de cobre alfa. Típicamente permite que se enfríe rápidamente de modo que el cromo permanezca en una solución sólida de cobre alfa. El tratamiento de templado permite que el cromo precipite fuera de la solución formando una dispersión de precipitados de cromo en toda la matriz. Los precipitados de cromo, o precipitados de endurecimiento, pueden ser muy finos y pueden no ser visibles a bajas ampliaciones.

Cobre de cromo Aleación Aplicaciones

Electrodos de soldadura por resistencia, rodillos de soldadura, conmutadores eléctricos, mordazas de sujeción de electrodos, conectores de cable, brazos y ejes portadores de corriente, partes de interruptores, piezas de arco y puente, barras laterales de red en tubos de electrones, moldes, soldadura instantánea Electrodos, conductores eléctricos y térmicos que requieren mayor resistencia que el cobre, contactos de conmutación.

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