텅스텐 구리 고전압 아크 접점
간략한 소개
21 세기 급속한 경제 사회 발전과 함께, 사람들은 점점 더 까다로운 복합되고있다. 부식, 높은 전도성, 낮은 가스 함량 기술 향상의 일련의 실시 전통적인 고압 아크 생산 기술에 대한 요구의 또 다른 특성에 필요한 고전압 아크 저항 용접, 저항을 충족시키기 위해. 텅스텐 좋은 조합 침식 아크 구리 및 고온 강도, 저항이 높은 전기 및 열 전도성을 갖는 텅스텐 - 구리 복합 재료가 널리 전기 접점 재료, 전자 패키징, 열 싱크 재료에 사용되는 우수한 성능의 시리즈를 보유한다. 고압 아크 사용 텅스텐 구리 전기 접점 용 복합 재료를 형성하는 순수한 텅스텐 분말 성형, 고온 소결 구리 및 처리 기술의 완전한 침투를 사용함으로써. 이 프로세스는 텅스텐의 골격의 강도가 매우 높다 만들고, 강철 그물 분포 매트릭스 구조를 미세하고 균일 한 낮은 가스 함량 텅스텐, 구리 층 및 구리 기판이 단단한 결합이 기능뿐만 아니라, 고압 아크의 요건을 충족 그러나 또한 더 경제적 효율을 얻을 고전압 아크 접점의 생산 비용을 감소시킨다.
공연
텅스텐 구리 고압 아크 접점은 핵심 부품의 스위치를 접지 고전압 회로 차단기, 개폐기, 차단기이다. 특히 아크 접촉 품질의 전기 접점은 고전압 전기 제품의 품질과 서비스 수명에 직접적인 영향을 미친다. 따라서, 고압 아크의 접촉이 상대적으로 높은 성능을 요구하여. 텅스텐 구리 접점은 레코딩과 착성 아크 차단 성능이 좋은 열전도 연화하지 않는 작은 고온 고강도, 높은 밀도, 높은 경도 및 다른 특성의 열팽창 아크 우수한 내성을 갖는다. 이 좋은 전기 및 열 전도성이 좋은 고온 강도 나 가소성이 어느 정도있다. 3000 ℃ 이상의 온도에서 액화되는 구리 합금을 증발이 열을 흡수하는 재료의 표면 온도를 감소시킨다. 따라서, 텅스텐 구리 접촉은 고압 아크를위한 최선의 선택입니다.
공예
고압 아크 접점 사용시, 텅스텐 - 구리 접촉은 이미 여러 해 동안 존재했다. 고전압에 텅스텐 구리 접점은 중대형 공기 및 오일 차단기 비교적 다량 그들은 일반적 접근 방법의 조합을 생성하기 위해 상기 혼합 분말의 소결 및 침투 과정을 억제하는 데 사용되는 SF6, 성분이다 20 % ~ 30 %의 Cu + 80 % ~ 70 % W의 대부분. 지난 몇 년간, 고압 진공 스위치는 급속한 개발되었지만 비교적 또한, 이러한 진공이 진공 깨끗 접촉 표면의 특성에 따라 일반 스위치의 기본 성능을 충족하기위한 고압 진공 스위치 접점 재료 요건 접촉 재료는 높은 용접 저항을해야합니다뿐만 아니라, 그래서 높은 압력 스위치의 접촉은 우리가 충분히 높은 아크 저항 압축 강도가 현재의 낮은 매우 낮은 가스 내용을 하차하려고합니다, 쉽게 용접. 이러한 요구와 같은 텅스텐 - 구리 복합 집중 고압 진공 스위치 접점 재료 그 재료의 특성. 현재 시장의 90 % W + 10 % Cu를 접촉 재료 조성물의 일부는 상기 용접 성능 저하 현상이 사용 중에 발생할 수있다. 텅스텐 구리 침투 재료 특성 고압 진공 스위치 접점 복잡한 요구에 특히 적합하지만, 기존의 제조 방법에있어서, 재료 사용률이 높은 비용이 낮다. 침지, 롤링 소결 공정, 이온 주입, 아크 용융 법 등 - 그래서 최근에는 전기 접점 재료의 수명을 개선하기 위해 그러한 섬유 강화있어서, 등방 가압으로 더 진보 된 생산 기술이 많이 채용.
텅스텐 구리 고전압 아크 접점 장점
접합면의 접촉, 기판과 구리 표면 모두의 강도와 함께 서로 두 요소로 텅스텐, 구리 확산에 의존하는 것은 (40.5KV 630A, 약 3000 °의 아크 온도)를 분해하지 않고 고온에서 아크가 매우 높다. 작업 표면 텅스텐 구리 계 아크 박리 저항은 표면에 납땜 기재 구리의 얇은 층이 서로 다른 재료의 두 개의 합성물을 깨닫는다.