Wolframkupfer SAW Kontakt-Spitzen

Einführung

Wolfram-Kupfer-SAW-Kontaktspitzen sind die Schweißzusätze, die sich üblicherweise am Ende der Schweißausrüstung befinden und eine wichtige Rolle beim Schweißen der Drahtführung spielen.

Charakteristik

Wolframkupfer SAW Kontaktspitzen benutzen Bogen als die Wärmequelle, der Bogen verbrennt bei schmelzbarem teilchenförmigem Fluss bedeckt, nicht exponiert, so genannte SAW. Es hat viele Vorteile, wie gute Schweißstabilität, hohe Schweißleistung, gute Schweißqualität, kein Lichtbogenlicht und weniger Rauch, der ein Hauptschweißprozess in Druckbehältern, Rohrherstellung und Kastenbalken (wie Kessel, Schiffbau, Brückenbau , Schwere Maschinen, Bau von Kernkraftwerken, Waffenherstellung, etc.) und andere wichtige Stahlherstellung. Und es hat eine breite Palette von geeigneten Schweißen Materialien, einschließlich Kohlenstoffstahl, niedrig legiertem Stahl, Edelstahl und einige Nichteisenmetalle, wie Kupfer-basierte Legierungen, Titan und Nickel-basierte Legierungen.

Vergleich

In dem Prozess des SAW-Prozesses ist aufgrund der großen Stromstärke und der elektrischen Feldstärke des Lichtbogens relativ hoch, die Kontaktspitzenmaterialien, die mehr als nur gute Wärmeleitfähigkeitseigenschaften erfordern, aber auch die Notwendigkeit einer besseren Härte-, Festigkeits-Widerstands-Erodierfähigkeit . Derzeit verwenden die meisten Industriezweige Kupfer oder Chrom-Zirkoniumkupfer als SAW-Kontaktspitze, die eine schlechte Verschleißfestigkeit aufweist und anfällig ist, die Spitzen zu verhindern, die durch Adhäsion und Spritzen verursacht werden, oder der Schweißdraht und Kontaktspitzen werden verklebt und führen zum Ausfall des Kontakts Tipps. Zusätzlich beeinflusst in einigen wichtigen Fällen, üblicherweise aufgrund des Verschleißes, ein häufiges Ersetzen der Kontaktspitzen die Schweißqualität und verringert die Gesamtproduktivität. Wolfram-Kupfer und Aluminium-Kupfer-Kontaktspitze auch unter Hochstrom-Umgebung ist noch in der Lage, exzellente Leistung beizubehalten, hat es eine starke Anti-Arc-Erosion Fähigkeit, damit längere Lebensdauer, Reduzierung der Ersatzfrequenz, Verbesserung der SAW-Effizienz.