Wolfram Kupfer Faser strukturierten Kontakt

Einführung

Als Pseudo-Zweiphasen-Legierung aus Cu- und W-Elementen haben Wolfram-Kupfer-Verbundwerkstoffe nicht nur einen hohen Schmelzpunkt, eine hohe Dichte, einen niedrigen Wärmeausdehnungskoeffizienten und eine hohe Festigkeit, sondern auch eine bessere elektrische Leitfähigkeit, bessere Wärmeleitung und Plastizität im Raum Temperatur. Somit werden Wolfram-Kupfer-Verbundwerkstoffe weitgehend als elektrisches Kontaktmaterial und Elektrodenmaterialien verwendet. In den späten 1980er Jahren wurde Wolfram-Kupfer-Legierung weit verbreitet verwendet, wie Kontaktmaterial von Vakuum-Leistungsschalter, Substrate von großflächigen IC (integrieren Schaltkreis) und hoch-Pulver Mikrowellengerät, Dicht-und Verpackungsmaterialien und Gelenketeile und Kühler. Es ist erforderlich, daß Wolfram-Kupfer-Verbundwerkstoffe, die als Kontaktmaterialien von Vakuum-Leistungsschaltern und Elektronengeräten verwendet werden, die Eigenschaften von hoher Dichte, geringem Gasaustritt, besserer elektrischer Leitfähigkeit und Wärmeleitung besitzen. Während herkömmliche Wolframkupferlegierungen in der Leistungsmetallurgietechnik hergestellt werden, die hohe Qualität von Wolframpulver und Kupferleistung erfordern.

Was die vorliegende Technologie betrifft, enthalten die hergestellte Wolfram-Leistung und die Kupfer-Leistung eine hohe Gasmenge, die die elektrische Kontaktleistung begrenzt. Zum Beispiel ist die Dichte der Kontaktmaterialien ziemlich niedrig (weil Kontaktmaterialien, die in der Pulvermetallurgietechnik hergestellt werden, leicht während des Sinterns aufblasbar sind, doch ist es schwierig, dicht zu sintern, wobei die beste Dichte 92% bis 95% erreichen kann) Der Gasgehalt hoch ist und die elektrische und thermische Leitfähigkeit gering ist. Um die Entstellung von konventionellen Techniken zu überwinden und erfüllen die Anforderungen für Kontaktmaterialien von Vakuum-Leistungsschalter und Mikro-Elektronen-Industrie, unsere wissenschaftliche Gruppe Forschung und Entwicklung einer Art von neuen Präparationstechnik von Wolfram-Kupfer-Composite-Faser strukturierte stärken Wolfram-Kupfer-Composite.

Verarbeitung

Wolfram als Schuss, Kupferdraht als Kette stricken zweidimensionalen Netzwerk, legte gestapelt zusammen das Netzwerk und Kupfer billets, und hergestellt durch Infiltration Prozess Sintern im Vakuumofen. Sintern über dem Schmelzpunkt von Kupfer, ist die Temperatur etwa 1300 ℃, Kupfer im geschmolzenen Zustand, durch Kapillarwirkung, um die Poren des Wolframgerüsts zu füllen, und dann gebildet integral Material Arten von einem dichten und miteinander verbunden.

Vorteile

1. Wolfram-Faser und verstärken Kupfer-Matrix-Technik wird zum ersten Mal angewendet, um elektrische Kontaktmaterialien und erreicht sein Labor-Experiment. Infiltrationstechniken werden in Form-Sintern von Wolfram-Kupfer-Verbundwerkstoffen angenommen, und die relative Dichte des Materials ist größer als 99%. Im Vergleich zu der besten relativen Dichte der Leistung ist das metallurgische Kontaktmaterial 92% ~ 95%. Ersteres ist höher als letzteres.

2. Im gleichen Zustand, die Oberfläche der Faser-strukturierten und der Oberfläche der Macht metallurgischen Kontaktmaterialien erhalten Experiment mit elektrischen sind Erosion durch Argon-Lichtbogen-Schweißbrenner. Und wir analysieren seine Oberfläche Aussehen. Das Ergebnis zeigt, dass die Ablation von faserstrukturierten Kontaktmaterialien besser ist als die von metallurgischen, und die Abtragung von Faser-strukturierten Kontaktmaterialien mit kleinem Durchmesser sind denen von großen Durchmessern überlegen.