Wolfram Kupfer Vakuum Kontakte

Einführung

Wolfram-Kupfer-Kontakte werden in den Vakuum-Lichtbogenlöschkammern (VACs) von hochzuverlässigen, schnell wirkenden Vakuum-Leistungsschaltern verwendet, die in der Lage sind, große Ströme in Hochspannungs-6-35 kW elektrischen Netzen zu brechen. Wolfram-Kupfer-Vakuumkontakt ist ein Schlüsselelement bei Kommutierungsschaltern (Leistungsschaltern). Das am häufigsten verwendete Material, das in Kontaktpaaren in VACs verwendet wird, sind W- (50-90%) Cu-Verbundwerkstoffe.

Wolfram-Kupfer-Vakuumkontakte sind aufgrund der hohen Dichte der Ströme den Effekten von Kurzschlussströmen und Schmelzmetallen in verschiedenen Punkten der Oberfläche ausgesetzt; Dadurch entstehen in diesen Zonen Schweißverbindungen. Dieses Problem war ein Grund, der die Entwicklung der Vakuumkommutierungstechnologie seit mehr als zwanzig Jahren verzögert hat. Der Widerstand der Kontakte eines VAC gegenüber dem Schweißen ist eines seiner Hauptmerkmale. Das Problem des Schweißens wurde durch die Entwicklung spezieller Kontaktplatten aus Wolfram-Kupfer-Verbundwerkstoffen gelöst, die ein hohes Schaltvermögen für Leistungsschalter in Kommutierungsnetzwerken, Verschleißfestigkeit und Widerstandsfähigkeit von Kontaktpaaren zum Schweißen bieten.

Anwendung

Wolframkupferkontakte werden in VACs von Vakuumschützen mit einer Nennspannung von 1,14 kW und höher in Systemen zur Fernsteuerung von elektrischen Fahrern verwendet. Wolfram-Kupfer-Vakuumkontakte sind ein langlebiges Mittel, um Schaltschütze in elektrischen Schaltkreisen ein- und auszuschalten und einen niedrigen Abschaltstrom im System zu gewährleisten.

Charakteristik

Es werden zwei Arten von Produkten hergestellt: Scheiben aus einem Wolfram-Kupfer-Verbundmaterial und komplexe Teile, die aus einer Wolfram-Kontaktschicht und einem Kupfersubstrat bestehen. Für die Herstellung dieser Teile wird hochwertige POLEMA-produzierte elektrolytisch verfeinerte ERC99.95 Chrom verwendet. Wolfram-Kupfer-Vakuumkontaktmaterial zeichnet sich durch hohe Reinheit im Hinblick auf den gasbildenden und metallischen Verunreinigungsgehalt, hervorragende phy- sische und mechanische Eigenschaften aus.

Vertragsteile bestehen aus zwei heterogenen Schichten (Bimetallstruktur): einer Kontaktschicht aus Wolframkupfer und einem Substrat aus Kupfer.