Forging יכול לשפר באופן משמעותי densification החומר. רגילות טונגסטן מוט נחושת המיוצר חזייה משמעותית יותר מאשר הבר אולטרה טונגסטן-נחושת אבקות מרוכבים מוכן. שימוש בר חרק עניים אולטרה טונגסטן-נחושת אבקת הכנה מורכבת, השימוש טונגסטן נחושת מרוכבים גודל החלקיקים אבקה הוא קטן יחסית, הגודל בין 100 ~ 300 ננומטר, את פני השטח של החלקיקים הפעילים הוא מאוד גדול, אבקה מורכבת בקלות חמצון ו absorbent אבקה מרוכבים זיהומים חומר יותר ולא טיפול ואקום לאחר sintering, ולכן תוכן מימן גבוה יותר בחומר, קל לגרום embrittlement מימן. אתה יכול לקחת כמה צעדים כדי להפחית את ההשפעה של אלה גורמים שליליים עבור תכונות החומר, אבל החומר בסופו של דבר לא יכול לענות על הדרישות של עלות נמוכה, לאחר מכן זייף הבדיקה משתמשת רגילים טונגסטן מוט נחושת מיוצר.

האיור הבא מראה את התהליך של זיוף 30W-Cu EFP ספינות גס סכמטי. לפני זיוף צפיפות גסה של 9.79 g.cm-3, למעלה 91.6% צפיפות תיאורטית, התארכות של 5.5%, החומר הוא מצב שביר. אומדן וכתוצאה מכך את כמות העיוות בהתאם לעובי של החלק מחודדים ריק לפני ואחרי עיוות, דפורמציה מגיע 72%.
בתהליך האטימה הריק, העיוור הריק עבר שלושה שלבים: השלב הראשון הוא מוות ריק מטריד בתהליך, בתהליך זה, החלקים העליונים והתחתונים של הריק מעוותים תחילה, החלק העליון של תפקיד הלחץ ולחץ בהדרגה להיות פחות נקבובי, צפיפות, ואת למות אגרוף של שטח המגעים עולה, החיכוך עולה, החיכוך מייצר רכיב מתח מתיחה תחת הפעולה של מתח מתיחה מתכת מייצר זרימה לרוחב, כפי שמוצג בתרשים 7b. בשלב השני, את זרימת המתכת הוא התעכב, המתכת תזרום לאורך החור בתחתית עובש הנשי, בתהליך כדי לצמצם עוד יותר את ריק בתוך הנקבוביות, צפיפות מגדילה נמשכת. זה הגיע לשלושת השלבים הראשונים של דפורמציה כאשר הזרימה אל מוט המפליט: שלב לחץ רב, מחוספס בעיקר באמצעות לחץ הידרוסטטי לחסל נקבוביות, כדי להשיג חיסול מוחלט של micropores קשה מאוד, ולכן בשלב זה הוא צפיפות מוגבלת של ריק, תהליך densification ריק כדי לשפר את השלב הראשון 1 ו 2, העיצוב הרציונלי של ספינות צורה גסה, שליטה על איכות הגלם, כל כך מחוספס בשלב 1 ו 2 מעוות מספיק, בסופו של דבר להגדיל את הצפיפות של ריק לאחר זיוף.

טונגסטן נחושת ריק תהליך חישול, דפורמציה של החומר מטריקס, ישנן שתי דרכים. הראשון הוא רק דפורמציה המצע נחושת, דפורמציה של חלקיקי טונגסטן אינו מתרחש, ואת החלקיקים טונגסטן לזרום לאורך כיוון העיוות של הבסיס, ולבסוף היה הפצה יעילה במטריצה. הדרך השנייה היא המצע נחושת ואת החלקיקים טונגסטן מעוותים, נחושת טונגסטן נבדקו לאחר עיוות סיבי. לאחר זיוף ריק הוא מיקרו annealed אז נצפתה הטמפרטורה חישול של 500 מעלות צלזיוס, זמן 2 שעות. להלן 30W-Cu EFP ספינות ריקות לאחר זיוף באמצעות 500 מעלות צלזיוס, 2 ח מיקרואלקט annealing.

כפי שניתן לראות מן הדמות, recrixallization מטריקס הנחושת מתרחשת, כדי ליצור מבנה תירס בסדר גרגר, חלקיקי טונגסטן הם באופן משמעותי לא מתרחשים לגדול ההפרדה. טונגסטן סיבי ולא מעוות בזיוף, טיפול בחום בגלל הטמפרטורה הנמוכה, ואת טמפרטורת recrystallization של טונגסטן הוא הרבה יותר גבוה מאשר הטמפרטורה חישול, אם החלקיקים טונגסטן הם מעוותים, ואז annealed בטמפרטורה זו לאחר חלקיקי טונגסטן יישאר מעוות כאשר ארגון, אשר אינו עולה בקנה אחד עם תצפית ניסיוני. לכן, מצב דפורמציה של החסר טונגסטן החסר שייך למצב הראשון, metallographic לא שנצפו לייעל את ההפצה של חלקיקי טונגסטן הוא בתהליך של חישול המתכת על כיווני אורך ו היקפי התרחשו בזרימה של סאקה.

ריק אניה חישול מיקרו

מסקנה סופית:
זה יכול להגדיל באופן משמעותי את הצפיפות של חומרים sintered נחושת טונגסטן ידי זיוף, חישול לאחר זיוף 30W-Cu EFP Liner צפיפות החומר עד 98.2% של הצפיפות התיאורטית. לאחר טיפול בחום חוזק מתיחה של החומר מגיע 315 מגפ"ס, שיעור התארכות היה 15.3%.

כל משוב או חקירה של טונגסטן סגסוגת מוצרי נחושת אל תהסס לפנות אלינו:
Email: sales@chinatungsten.com
Tel.: +86 592 512 9696 ; +86 592 512 9595
Fax.: +86 592 512 9797

עוד מידע： טונגסטן נחושת טונגסטן סגסוגת נחושת