פריקה אלקטרונית עיבוד שבבי (EDM) הוא תהליך עיבוד מסורתי לא מסורתי. זה נעשה שימוש נרחב עבור עיבוד שבבי c מתוחכם c חומרים קשיחים. לפיכך, הוא קיבל גם פעיל PR למות עובש עושה תעשיות במשך כמה עשורים. ישנם שני חסרונות עיקריים של תהליך קונבנציונאלי למות EDM- inking EDM; אחד הוא כלי ללבוש והשני הוא היווצרות של שכבה לבנה סדוק על משטח המכונה. הכלי ללבוש ניתן לשלוט על כמה אוהל לשעבר EDM, אבל כדי להשיג מצב בלי ללבוש כלי כמעט בלתי אפשרי. מאז EDM הוא תהליך תרמי אלקטרו, ולכן שינוי כלשהו שלמות פני השטח לוקח p תחרה עקב היווצרות של שכבה מחדש או לבן. הוכח גם כי השכבה resolidified הוא למעשה סגסוגת המורכבת משני חומר אלקטרודה s ופורק מוצר s של פחמן דיאלקטרי. בשל נוכחותם של מחצלת alloyed מחושל מחדש את פני השטח ואת האזור מושפע חום, את שלמות השטח של היצירה עבודה משתנה. תופעה זו יכולה להפוך טכניקה חדשנית וחסכונית למדי עבור שינוי של פני השטח ראוי קשרים. בהתחשב בהיבט זה של EDM, ניסיונות נעשו כדי לקבוע את האפשרות של שימוש באלקטרודות כלי כמו חומרי גלם.

זהו מאמץ לייצר נתוך משמעותי על פני השטח עבודה, ובכך לעשות, לשפר את שלמות השטח של משטח במכונה.
את הנ"ל ph n n n en o חה זה חוקר מחקרים שלה כדי לחקור את האפשרות של שיטה חדשה של שינוי פני השטח על ידי EDM. על ידי שימוש בכלי מכונה רגילים של EDM ושמן פחמן הידראולי כנוזל דיאלקטרי, ניתן ליצור שכבה קשה על פיסת העבודה עם אלרגיה לפגישת אבקה (P / M). שיטה זו רומן נקרא גם ציפוי אלקטרו פריקה (EDC).

תרשים סכמטי של עקרון EDC מוצג בתרשים 1. תהליך EDC מתחיל עם השחיקה על הכלי במהלך EDM, ואחריו יצירת carbides קשה באמצעות יון התגובה כימית בין החומרים האלקטרודה שחוקים (M) ו חלקיקי הפחמן (C) מפורקים מנוזל פחמן תחת טמפרטורה גבוהה. קרביד (MC) הוא בהדרגה ערימת D על משטח העבודה והופכת שכבה קשה עבה בתוך כמה דקות.
ציפוי פריקה אלקטרו הוא בעצם תהליך של העברת המונית אל משטח העבודה. לכן, חומרי הכלי צריך לשחוק מספיק כדי לקבל הועברו משטח העבודה בסוג זה של טיפול. P / M קומפקטי, ירוק או חצי sintered, יכול לשחק תפקיד ויטה l ככלי EDM, אשר יכול לספק חומר נדרש של משטח העבודה חתיכת. מליטה חלש בין חלקיקי אבקה מסייע בעניין זה. היתרונות האחרים של P / M כלי שקר בעובדות כי הם יכולים להיות מפוברק בקלות על ידי ערבוב אבקות של כל הרכב ניתן לתת צורות שונות עם פחות מאמץ. הקשרים הנכונים של P / M כלי זה יכול להיות נשלט על ידי משתנה לחץ דחיסה וטמפרטורת sintering.

לפיכך, P / M כלים לסייע לשנות את שלמות השטח של משטח העבודה.
EDM היא תופעה מורכבת אשר תלויה במספר משתנים. שינוי קטן במשתנה אחד יכול לשנות את התפוקה באופן פתאומי. לכן, קשה מאוד ליצור מודלים המתאמים במדויק את מצב העיבוד עם תוצאות העיבוד על-ידי ממוצע של ביטויים יחסיים מתמטיים של חישובים מתמטיים [2 - 8]. למרות שנעשו כמה מאמצים, מודל שלם המתחשב בתהליך הפיזי עדיין לא תואר בפירוט. חיזוי של שיעור הסרה חומרית (MRR) וסיום פני השטח בתהליך EDM המבוסס על מודל פיזי ואמפירי של כבר ניסו על ידי כמה חוקרים.

סוף מרזבים נעשו על ידי חוקרים רבים בכוונה לשנות את משטח העבודה באמצעות ED M ידי הפקדת שכבה על זה. אבל כל מודל מתמטי, פיזי או אמפירי כדי לתאר את השינוי של שלמות פני השטח על ידי hats והעברה המונית עקב פריקה, פירוק של דיאלקטרי נוזל, ואת דיפוזיה של חומר אלקטרודה חה לא דווח עד כה. מחקרים אלה צריכים לשלב שתי תופעות מורכבות; אחד הוא פריקה אלקטרונית אחרת היא העברת המונית או מפוזר על תהליך הפרשות חשמל וזה שוב מסובך מאוד מודל. הניסיון לדמות את כל התופעות אפילו על ידי הטכניקה המספריים האלגנטית ביותר ידרוש הנחות רבות אשר עשויות להיות רחוק מהמציאות.

היבט של שינוי פני השטח על ידי EDM חה מספיק זה היקף כדי לחקור. יישום o רשת מלאכותית מלאכותית (ANN) בתהליך זה ח לא דווחו עדיין.
בנייר הנוכחי, ANN הוחל על מודל שינוי פני השטח תופעות על ידי EDM עם טונגסטן-נחושת (W - Cu) P / M sintered אלקטרודות. נעשה מאמץ לקשר בין הפרמטרים לשים כגון לחץ דחיסה (CP), טמפרטורת sintering (ST), הנוכחי שיא (Ip), הדופק בזמן (טון), הדופק מחוץ לזמן (T off) עם פלט כמו אמצעים כמו חומר קצב העברה (MT R) ועובי השכבה הממוצע (LT). לכן, זה יעזור בחיזוי MTR ו LT עם שונים

כל משוב או חקירה של טונגסטן סגסוגת מוצרי נחושת אל תהסס לפנות אלינו:
Email: sales@chinatungsten.com
Tel.: +86 592 512 9696 ; +86 592 512 9595
Fax.: +86 592 512 9797

עוד מידע： טונגסטן נחושת טונגסטן סגסוגת נחושת