مس تنگستن داغ متخلخل با فشار دادن

معرفی

مس تنگستن با فشار دادن گرم فرآیند متخلخل از روش پرس سرد خالی - پخت خلاء - کنسرو اکستروژن گرم. از آنجا که مواد کامپوزیت مس تنگستن دارای خواص عالی الکتریکی و مکانیکی، به عنوان اتصالات الکتریکی، الکترود تخلیه و بسته بندی مواد الکترونیکی به طور گسترده ای در زمینه های برق و الکترونیک استفاده می شود. به منظور گسترش دامنه محصولات و کاربردهای آن نیاز به بهبود بیشتر تراکم و مکانیکی خواص مواد.

مراحل

مراحل عمده روش متخلخل فشار دادن گرم مس تنگستن است: در مرحله اول، پودر تنگستن مس مخلوط شده با آرد، و سپس به مدل، فشار حرارت از یک جهت تک محوره اعمال می شود، به طوری که قالب ریزی و سازه و پخت به طور همزمان. این روش آماده سازی مواد تنگستن (مس) به طور قابل توجهی می تواند به کاهش درجه حرارت پخت، رشد دانه را می توان سرکوب، از علاوه بر مس در طول پخت پودر تنگستن در حالت گرمانرم، کمک W، مس رابط تماس با انتشار، جریان و فرآیند انتقال جرم انجام خارج نتیجه به دست آوردن چگالی بالا تحت فشار کمتر، روش فشار دادن تا داغ می توانید اندازه دانه ریز، تراکم بالا، خوب خواص هدایت حرارتی از محصولات تنگستن مس به دست آورد. نقطه ضعف فشار دادن مواد پخت متخلخل تنگستن- مس تجهیزات پیچیده است، روند دشوار است، شما نیاز به حفاظت یا پخت خلاء هیدروژن، قالب نیاز به مصرف انرژی بالا، پایین بهره وری تولید واحد، هزینه های بالای تولید است که معمولا استفاده نمی شود.

نتیجه

با افزایش درجه حرارت پخت، تنگستن، مس تراکم مواد شیب لایه افزایش می دهد، تنگستن، مس W / سختی Cu20 نمونه متخلخل پس از پخت را افزایش می دهد با افزایش دما به بدون تغییر باقی می ماند، W / Cu33 و W / Cu50 سختی در ابتدا افزایش یافته و پس از آن کاهش یافته است. با افزایش زمان نگهداری، انقباض را افزایش می دهد بدن متخلخل، زمان برگزاری معقول از 2 ~ 3H.
در درجه حرارت پخت 1060 ℃، 85MPa فشار، زمان 3H برگزاری تحت شرایط فرآیند، استفاده از اندازه ذرات و نسبت به روش پخت فاز جامد گرم را می توان با شیب چگالی کامل از مواد فرو رفتن حرارت W-مس، هر یک از لایه بندی آماده و لایه مرزی حرارتی تراکم نسبی 98.6٪ 99.1٪ و 99.5٪ بود 91.6،95.6 و سختی 74.4HRB بود.