Tungsten Bakır Patlayıcı Toz Sıkıştırma

Giriş

Tungsten bakır patlayıcı toz sıkıştırma yöntemi metal veya metal olmayan sinterleme sıkıştırılmış toz işleme teknolojisi ile üretilen patlayıcı şok dalgası kullanılmasıdır. Ne zaman toz parçacıkları arasındaki ekstrüzyon, çarpışma, sürtünme alınan metal tozu ile şok dalgası, termoplastik kesmek gerekir ve mikro jet.

İşleme

Patlayıcı RDX ve amonyum nitrat, patlayıcılar, 5000 m / s arasında patlama hızı, 1.0 g / cm3, 18 mm patlayıcı dolgu kalınlığı yoğunluğu dolu patlayıcı karışımı kullanılarak. Deney bakır tozu ve% 99.8 saflıkta Tungsten tozu, bakır tozu, tungsten tozu parçacık boyutunun daha büyük% 99.9, 200 mesh bir saflığa kullanır. top freze% 92 oranında W% 8 Cu (kütle fraksiyonu) oranı. 18 / 22mm, alaşım tozu dolgulu boru boru iç çapı Konsolidasyon patlayıcı, tüp metal fişler ile kapatılmış uçları, uç her yapılabilir hidrojen azaltılması yoluyla bir 2mm delikle biter fişler,% 50 karışık toz ilk yükleme yoğunluğu. karışık toza, dolgu, özellikle ısıtılmış metal uç fiş mühür kaynak işlemi öğütme, karma oksit tozu üretecek. H2 azaltılması yoluyla, tozun başlangıç ​​yükleme indirgeme sıcaklığı çok yüksek, bu yüzden bakır tanelerin yüksek sıcaklıkta füzyon değildi oluşturmak üzere, bağlı bakır düşük erime noktasına diğer tane büyümesini yapmak kolay mümkündür indirgeme için elverişli; Sıcaklık düşük redüksiyon tam değildir, bu yüzden dağıtım kararı boşaltıldı ve mühürlü patlayıcı sıkıştırma aparatı azaltılması sonra, farklı sıcaklıklarda etkisini azaltarak oldu, 2 saat hidrojen azaltılması yoluyla farklı sıcaklıklarda (600700800850 ℃) ayarlayın.

Avantajları

850 ℃ 3 saat hidrojen indirgenerek W-Cu alaşım tozu sonra kompozit malzeme yoğunluğunun% 98 idi. Patlayıcı sıkıştırma yöntemi W-Cu örnekleri tavlanmış, 330HV sertliği, 20ms / m iletkenliği idi olan her kompozit yapının içindeki bileşen ve taneler arası kırık bileşik kırık şeklinde elemanların düzgün bir dağılımı muhafaza fiziksel iyi özellikleri.