Toz metalurjisi, ince toz maddelerin harmanlanması, istenen şekil veya formda preslenmesi ve daha sonra sıkıştırılmış malzemenin, malzemeyi bağlamak için kontrollü bir atmosferde ısıtılması işlemidir. Toz metalürjisi işlemi genellikle dört temel aşamadan oluşur: toz üretimi, toz karışımı, sıkıştırma ve sinterleme. Sıkıştırma genellikle oda sıcaklığında yapılır ve sinterlemenin yükseltilmiş sıcaklık işlemi genellikle atmosfer basıncında yapılır. İsteğe bağlı ikincil işleme, özel nitelikler veya arttırılmış hassaslık elde etmek için sıklıkla gelir. Toz metal teknolojisinin kullanılması metal çıkarma prosesleri sonucunda ortaya çıkan ürünlerin imalatı ihtiyacını ortadan kaldırarak maliyetleri düşürür.

Toz metalurjisi ayrıca, bu toz ve bileşiklerden veya bu tozların ve bileşiklerin metalik olmayan tozlar ile karışımlarından ana bileşeni eritmeden nesneler ve yarı mamuller üretmektedir.

Toz metalurjisi, metalik tozların üretilmesini ve belirli bir kimyasal bileşim ve spesifik işleme özellikleri ile bunlardan bir karışım hazırlanmasını içerir; Kalıplama tozları veya bunlarla yapılan karışımlar belirli bir şekil ve ebattaki, çoğunlukla presleme yoluyla yarı mamul ürünler haline getirilir; Ve sinterleme veya yarı mamul ürünlerin bir bütün olarak veya ana bileşeninin metal erime noktasının altındaki bir sıcaklıkta ısıtılması.

Tungsten bakır toz metalurji resmi

Tungsten Bakır Toz Metalurjisinin Hazırlanması

Tungsten ve bakır erime noktası, bakır ve tungsten bakır karışmaz kaynama noktasından çok daha yüksek, tungsten erime noktası 3410 ℃, çok değişir, bu nedenle performans toz metalurji ürünleri tarafından hazırlanan tungsten-bakır kompozit malzeme çok daha yüksektir Yasal sistem hazırlanmış bakır sızma ürünleri. Ayrıca, toz metalurjisi yöntemi malzemenin yoğunluğunu artırabilir.

Tungsten bakır toz metalurjisi Yöntem yüksek erime noktası, yüksek sertlik, yanma direnci ve iyi anti-yapışma direnci, elektrik ile, yüksek sıcaklıklara ve yaklaşık 2.000 yüksek stres dayanabilir rafine sınıf sinterleme süreci ile ıslatılmış ince tungsten, bakır toz hazırlama seçimi, elektrik Korozyon ürünü yüzey kaplaması, yüksek hassasiyet, düşük kayıp. Alaşımlı toz metalurjisi yönteminin hazırlanması iyi elektriksel ve termal iletkenliğe, iyi yüksek sıcaklık mukavemetine ve belli plastisiteye sahiptir.

Tungsten Bakır Toz Metalurjisi Özellikleri

Benzersiz kimyasal kompozisyona ve mekanik, fiziksel özelliklere sahip toz metalurjisi kullanılır ve bu özellikler geleneksel döküm yöntemiyle elde edilemez. Toz metalürjisi teknolojisi, gözenekli, yarı yoğun veya tamamen yoğun malzeme ve yağlı rulmanlar, dişliler, kamlar, kılavuz çubuklar, bıçaklar, vb. Gibi ürünlerle yapılabilir, küçük, kesilmemiş bir işlemdir.

(1) Toz metalurji teknolojisi, kaba, pürüzlü döküm organizasyonunu ortadan kaldırarak alaşım elementlerinin ayrılmasını en aza indirebilir. Yüksek performanslı nadir toprak kalıcı mıknatıs materyalleri, nadir toprak hidrojen depolama malzemeleri, nadir toprak parlak malzemeler, nadir toprak katalizörü, yüksek sıcaklık süper iletken malzemeler, yeni metal malzemeler (Al-Li alaşımları, ısı-Al alaşımları, Süper alaşımlar, korozyona dayanıklı paslanmaz çelik toz, toz yüksek hızlı çelik, yüksek sıcaklık yapısal malzemeler intermetalik bileşikler vb.) Önemli bir role sahiptir.
(2) Amorf, mikrokristal, quasicrystals, nanokristalin ve aşırı doymamış katı çözelti ve yüksek performanslı dengesiz malzemelerden oluşan bir seri hazırlanabilir, bu malzemeler mükemmel elektrik, manyetik, optik ve mekanik özelliklere sahiptir.
(3) Kolayca kompleks çeşitli türleri elde edebilirsiniz, her bileşenin özelliklerine tam oyun vermek yüksek performanslı metal matris kompozitler ve seramik teknolojisi düşük maliyetli bir üretimdir.
(4) Sıradan eritme yönteminin üretimi, yeni gözenekli biyomalzemeler, gözenekli ayırma malzemeleri ve yüksek performanslı yapısal ve işlevsel seramik aşındırıcı seramik malzemeler gibi özel yapı ve özelliklere sahip malzemeler ve ürünler üretemez.
(5) Kaynakların üretimini ve enerji tüketimini etkin bir şekilde azaltabilen yakın net şekillendirme ve otomatik seri üretim elde edebilir.
(6) Maden cevheri, atıklar, çelik çamur, çelik değirmen ölçeği, geri dönüşüm hurda metali hammadde olarak kullanılabilir, yeni teknolojilerin yenilenmesini ve kullanılmasını etkili bir şekilde uygulayabilen bir malzemedir.

Tungsten Bakır Alaşım Ürünlerinin geri bildirimi veya sorgusu lütfen bizimle temas kurmaktan çekinmeyin:
Email: sales@chinatungsten.com
Tel.: +86 592 512 9696 ; +86 592 512 9595
Fax.: +86 592 512 9797

More Info： Tungsten Bakır Tungsten bakır alaşımı