Cuivre de tungstène CIP

introduction

Pressage isostatique à froid, CIP, il s'agit de la technique de pressage isostatique réalisée à température ambiante. Le CIP utilise habituellement le caoutchouc et les plastiques comme matériaux moule enveloppé, le liquide comme le milieu, la pression est 100-630MPa, qui a principalement appliqué dans le moulage de poudre. Le but est de fournir une préforme frittée pour le processus suivant, telle que la forge ou le procédé HIP et ainsi de suite. Comparé au procédé de moulage commun, le procédé Cuivre de tungstène CIP présente des compacts plus uniformes et une efficacité supérieure.

Processus

Selon différents fluides de transmission de pression, y compris la méthode de sac humide isostatique à froid et le procédé à sachet sec, le pressage isostatique et le mode doux. Méthode de sac humide est mis le moule installé directement dans le milieu de pression de fluide, le contact avec le liquide, puis presse moulage. Cette méthode peut être changé à toute forme et la taille du moule élastique, les produits une grande flexibilité, mais chaque fois ensachage, les opérations de déchargement des sacs, les processus sont plus difficiles à améliorer l'efficacité. La méthode de sacs isostatiques est un système "double sac" composé d'un composant "sac de produit" (moule intérieur) et d'un "sac principal" (moule principal pressurisé). Après que le "sac principal" d'abord fixé dans le cylindre, ne pas retirer le travail, la poudre dans un autre "sac de produit", puis mis à l'intérieur de la "sac principal" de pression, après avoir formé le piston hors du cylindre. Tout au long du processus, le sac n'est pas en contact avec le produit avec le liquide, il convient pour le fonctionnement continu et la production de masse, mais le module pressurisé principal ne peut pas être changé fréquemment et la spécification du produit est limitée.

Avantages

Il ya un certain frottement entre les grains de poudre, la poudre et le poinçon, et la paroi de moule du procédé de moulage conventionnel, qui la distribution de la force de pression et la transmission de certains changements se produisent, et a également conduit à diverses parties de la densité compacte et l'intensité répartir inégale; Par comparaison, le processus CIP a un processus de moulage plus uniforme, et il peut s'assurer que le compact a une densité uniforme et la forme nette, faible consommation d'outil de moulage et d'efficacité de moulage élevé.