cobre de tungsteno SPS

Introducción

Spark Plasma Sintering (SPS) es una especie de nueva tecnología de sinterización basada en el mecanizado por descarga eléctrica. Pertenece a la tecnología de sinterización de plasma, que utiliza chispas y descarga de separación para sinterizar en la presión. Mientras que el otro está en un ambiente del vacío, utiliza la llama del plasma 5000-20000k para calentar la sinterización, esta sinterización llamada del plasma termal.

Proceso

El principio básico de SPS es que el uso de la alta temperatura instantánea producida por la energía del pulso, la presión de descarga del pulso y el calor de Joule para lograr el proceso de sinterización y al instante generar una descarga de plasma dentro de cada partícula se sinteriza para producir una activación de superficie homogénea de partículas y auto- calefacción. Además, el proceso SPS puede ser ampliamente utilizado en cerámica, cermet, compuesto Intermetálico, FGM (material gradiente funcional), materiales termoeléctricos, materiales ferroeléctricos, materiales magnéticos, materiales nano, fabricación de aleaciones amorfas. En resumen, el proceso SPS es la corriente de pulso de entrada directamente en los granos de polvo para sinterización por calor, por lo que siempre se llama como sinterización activada por plasma o sinterización asistida por iones.

Ventajas

En comparación con el proceso de sinterización por vacío convencional, el proceso SPS tiene muchas ventajas en el mecanizado de nano-carburo de tungsteno, tales como una granularidad más fina, una mayor densificación, una estructura más uniforme y sin defectos de porosidad aparentes. En el proceso de sinterización SPS, la densificación de las muestras nunca disminuirá cuando la temperatura supere un valor óptimo. Esto se debe a que el Co volátil no aparece en el proceso de sinterización de la fase SPS, la muestra se ha densificado con incrementos de temperatura de sinterización; Desde la vista de la dureza, dureza Rockwell y micro dureza de la muestra después de la sinterización SPS son significativamente más altos que las muestras de sinterización de vacío tradicional.