La activación del cobre de tungsteno de la sinterización en fase líquida está en el uso de la aleación de cobre del tungsteno fue agregada la traza (0.1 a 0.5) se disuelve un tercer elemento del metal Pd, Ni, Co, Fe o los medios similares causa insoluble en la fase del tungsteno de cobre En la fase de cobre y en el líquido que contiene estos elementos metálicos de 7 fases formados durante la sinterización. En comparación con el método de sinterización en fase líquida de alta temperatura, que no sólo reduce la temperatura de sinterización y acorta el tiempo de sinterización y la densidad de sinterización se incrementa considerablemente. J LJohnsonl1, quien estudió el uso de los elementos de transición Pd, Ni, Co, Fe sinterizado de aleación de cobre de tungsteno efecto de activación. Los estudios han demostrado que el Co, el efecto de activación de Fe es el mejor, puede mejorar significativamente la densidad de materiales de cobre de tungsteno, Ni, Pd efecto de activación en W-Cu en obvio que su efecto activador en polvo de tungsteno puro es peor, la razón de Ni, Pd Y la solución sólida de Cu formada ilimitada, no puede jugar el efecto de activación, y Co, Fe y Cu se forma sólo la solución sólida limitada, formada durante la sinterización segunda precipitación encuentro de oligoelementos en los límites de grano, y la formación de compuestos intermetálicos promover la densificación tungsteno. El estudio JL Johnson y RM German y otros basados en W-lOCu también muestran que cuando el contenido de Co es 0,35, la sinterización a 1300 ℃ buenas propiedades materiales después de 1h. A continuación se describen dos procesos típicos de sinterización en fase líquida activados con tungsteno y cobre:
1, W polvo, polvo de Cu y una pequeña cantidad de Ni, Co o Fe en polvo de aditivo heptano después de secar 24 horas en un molino de bolas y tamizado, y luego por la prensa de formación, y finalmente la protección de la H2, sinterizado a 1250 ~ 1400 1h condiciones.
2, W molido en heptano después de 24 horas de secado tamizado y añadido a la solución salina y la solución salina de Cu Ni, Co o Fe son mezcla de aditivos, después de agitar a 95 ° C, evaporación, y luego seguido por trituración, La protección de 800 ℃ 1h, moldeo de prensa, y, finalmente, la protección en H2, condiciones de sinterización 1h en 1250 ~ 1400 ℃.

La activación de la fase líquida de sinterización de cobre de tungsteno, aleación de cobre de tungsteno puede obtener una mayor densidad relativa, dureza, resistencia a la flexión y otras propiedades 黄金昌 y por lo que será menos del 1% de Co añadido al original tungsteno de cobre en polvo mezclado in vivo, significativamente Mejoró el rendimiento del producto final del compuesto de tungsteno-cobre. Otro estudio también confirma las propiedades de activación dentro de un cierto intervalo con aumento de la cantidad de activador añadido aumenta. Añadir Fe o Co, tungsteno-cobre compuesto densidad, resistencia y dureza en el rango de 0,35% a 0,5% han experimentado el mejor valor. Pero vale la pena señalar que el activador de adición puede afectar la conductividad eléctrica y térmica de la fase de cobre de alta conductividad, reduciendo así significativamente la conductividad térmica del material, lo cual es perjudicial para los requisitos de alta conductividad eléctrica y térmica del material para la microelectrónica. Por lo tanto, el material preparado por este método sólo es aplicable a la conductividad eléctrica, la conductividad térmica no es crítica.

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