Cobre de tungsteno polvo superfino acto totalmente denso

Con excelente comportamiento térmico y eléctrico, alta resistencia y dureza, los compuestos de W-Cu han sido ampliamente utilizados en los campos de materiales eléctricos, electrónica, industria de municiones y vuelos espaciales. Junto con el progreso adicional en el industrial electrónico, la necesidad de alto rendimiento W-Cu compuesto es más y la yegua con urgencia.
Sin embargo, debido a la insolubilidad mutua entre W y Cu, es difícil obtener compuestos W-Cu densificados por métodos tradicionales. En esta disertación, Salgel y el secado por aspersión se usan para preparar polvos compuestos W-Cu ultrafinos. Y luego producir el material compuesto W / Cu por moldeo por compresión y método de sinterización de moldeo por inyección de polvo. El polvo y el material sinterizado han sido estudiados por medio de SEM, EDX, composición química y Lsser para conducción térmica y discusión de garameters que pueden afectar las propiedades y la microestructura de W / Cu. .

En primer lugar, el Cobre de tungsteno polvo superfino actúa totalmente denso es la serie de W / Cu ultrafina compuestos polvos fueron sintetizados por sol-spray de secado, calcinación y subsiguiente proceso de reducción de hidrógeno con reacción de paratungstate de amonio y nitrato de cobre. A través del análisis comparativo, una embarcación mejor es: el nitrato de cobre 5.448, el paratungstate de amonio 18.38g, el ácido cítrico 3.50g, el agua desionizada 30m1, y entonces los mezcla debajo de 90 ℃ en un beaker hasta que cambie al gel, Torre, el precursor de la energía recolectada se calcinó en 600 ℃ con un horno en el aire, y la reducción de menos de 800 ℃ en el último. La morfología del polvo en el microscopio electrónico de barrido, encontró que el polvo tiene las siguientes características: su forma presente esférica; El diámetro de partícula estaba bajo lum; La fase W y Cu se distribuye homogéneamente.

En segundo lugar, el polvo en serie se fundió en partes verdes mediante una prensa microisostática y después se sinterizó a diferentes temperaturas. La densidad de los compactos sinterizados se midió usando el método de Arquímedes, la microestructura del cuerpo sinterizado se observó mediante microscopio electrónico de barrido (SEM). También se ensayaron las propiedades físicas y eléctricas de los compuestos W-Cu obtenidos. Se encontró que: el moldeo de presión máxima de los polvos es de 350 MPa; La mejor temperatura de sinterización: W-10Cu es 1350 ℃, W-15Cu es 1350 ℃, W-20Cu es 1200 ℃, W-25Cu es 1200 ℃, W-30Cu es 1150 ℃, W-60Cu es 1120 ℃, la densidad relativa Alcanzan casi el 99%, y
W y la fase de Cu se distribuyen homogéneamente en las partes; La conductividad eléctrica de los cuerpos intruidos aumentó con el contenido de cobre y el aumento relativo de la densidad, pero la dureza Rockwell de los cuerpos sinterizados se redujo con el contenido de cobre.

En tercer lugar, para el desarrollo de componentes de gestión térmica W-Cu en formas complejas, el proceso MIM se ha probado utilizando el polvo compuesto ultrafino W-10Cu. La escasa fluidez del polvo conduce a una carga crítica de sólidos como 47% en volumen con 2N.m de Torque para alimentación de MIM. Sin embargo, los experimentos basados ​​en la materia prima con una carga sólida de 45% en volumen se han llevado a cabo con éxito y no se encuentran defectos en las etapas de inyección y deshilado, y la mejor temperatura sinterizada es 1400ºC. No se extruye Cu a la superficie de las piezas durante la sinterización.

Por último, se estudiaron las propiedades térmicas, la conductividad, la dureza Rockwell y la microestructura de las piezas de moldeo, las piezas MIM y las piezas de infiltración de Cu. Se encontró que: la densidad relativa de las partes MIM (99,3%) es una litera más que las piezas de prensado del molde (98,9%). Las microestructuras de las partes MIM que utilizan W-10Cu polvo compuesto ultrafino son más homogéneas que las del molde que presiona Partes y piezas infiltradas de Cu. Debido a la microestructura más homogénea y el seno de grano más fino, las propiedades térmicas, mecánicas y eléctricas de las partes MIM de W-l0Cu son cercanas o mejores que las producidas por la infiltración de Cu.