Μηχανική κατεργασία χαλκού από βολφράμιο>>
Ηλεκτρόδιο χαλκού βολφραμίου>>
Επαφές χαλκού βολφραμίου>>
Στρατιωτικό χαλκό βολφραμίου>>

Σύνθετη σκόνη βολφραμίου χαλκού Παρασκευή

το σωματίδιο χαλκού που παράγεται σε κάθε φάση αποτελείται από χαλκό και βολφράμιο, όπου ο επικαλυμμένος με βολφράμιο χαλκός με τη μορφή φάσης σε σχέση με την παρουσία μπορεί να επιτύχει σχεδόν πλήρη πυκνότητα που έχει υψηλή θερμική αγωγιμότητα των προϊόντων σύνθετου χαλκού βολφραμίου. Οξειδωτικές πούδρες σύντομη φρεζαρίσματος υψηλής ενέργειας με σφαιρίδια, ταχεία ταχύτητα οξείδωσης σκόνης μέγεθος, φρυγμένη φάση βολφραμίου και έχει μια ομοιόμορφη κατανομή της φάσης χαλκού, και κατά τη διάρκεια της σύντηξης μπορεί να μειώσει την εξάτμιση και την απώλεια της φάσης χαλκού. Η τελική πυκνωμένη πυκνότητα του αντικειμένου δεν είναι μικρότερη από 99% της θεωρητικής πυκνότητας

Σύνθετη σκόνη χαλκούχου χαλκού Παρασκευή Βήμα

Σύνθετη σκόνη τσουλκού αλουμινίου Παρασκευή περιλαμβάνει την παρασκευή πρόδρομων ενώσεων σύνθετου οξειδίου βολφραμίου-χαλκού, την αποκατάσταση σκόνης οξειδίου σφαιριδίων με σφαιρίδια ενέργειας, σύνθετης σκόνης βολφραμίου-χαλκού και άλλες βαθμίδες, η συγκεκριμένη διαδικασία έχει ως εξής:
1. Παρασκευή προδρόμου σύνθετου οξειδίου βολφραμίου-χαλκού
Η σκόνη βολφραμίου και η σκόνη χαλκού σύμφωνα με το W-2-30Cu% κατά βάρος αναμίχθηκαν ομοιόμορφα σε έναν αναμικτήρα, οξειδωμένο σε φούρνο maffei ατμοσφαιρικής ατμόσφαιρας σε 650 ℃ -700 ℃, για να ληφθεί ένα μείγμα που αποτελείται από CuWO4 και WO3 μετά την οξείδωση 0 ~ 12 ώρες αλεσμένο μίγμα σκόνης σε μύλο ενεργειακής σφαίρας? Διαφορετικοί παράγοντες αλέθονται σκόνη οξειδίου μετά από άλεση διακύμανσης μεγέθους κόκκων (W-20Cu% κατά βάρος)

Χρόνος άλεσης(h)

Αλκοόλ

Air

0

3.99

3.99

4

1.28

1.71

8

0.93

1.65

12

0.33

1.8

Διαφορετικός παράγοντας άλεσης μετά την αλλαγή της επιφάνειας της επιφάνειας σκόνης οξειδίου (W-20Cu% κατά βάρος)

Χρόνος άλεσης(h)

Αλκοόλ

Αέρας

0

0.33

0.33

4

5.32

0.71

8

10.45

0.8

12

18.98

0.9

Συνολική μείωση της σκόνης οξειδίου σφαιριδίων με σφαιρίδια ενέργειας
Μετά την άλεση της σκόνης σε μια ατμόσφαιρα μείωσης H2, μείωση της θερμοκρασίας 650 ℃ -750 ℃, η σκόνη μετά από μείωση από ακανόνιστο σχήμα και έχει τη μορφή σχετικής ύπαρξης επικαλυμμένου με βολφράμιο χαλκού φάση. Το μέγεθος σύνθετης σκόνης, η περιεκτικότητα σε οξυγόνο του χρόνου άλεσης σκόνης οξειδίου ποικίλει με τον ακόλουθο πίνακα:

Σύνθετο μέγεθος σκόνης, μεταβολές περιεχομένου οξυγόνου με το χρόνο άλεσης σκόνης οξειδίου (άλεση αλκοόλης 10h, μείωση θερμοκρασίας 700 ℃)

Milling Time(h)

Composite Powder Size(um)

Surface Area (m2/g)

Composite powder oxygen content (ppm)

0

1.51

0.65

450

4

0.82

2.35

300

8

0.50

8.56

250

12

0.47

12.35

200

Μολυσμένη σκόνη από χαλκό βολφραμίου

Η επαναφορά της σκόνης πιέζεται για να δώσει 50% έως 55% σχετική πυκνότητα των πράσινων συμπαγών, η οποία πυροσυσσωρεύεται στους 1150 ℃ -1600 ℃. Η παρούσα εφεύρεση μειώνει τον ρυθμό αύξησης της θερμοκρασίας στο στάδιο πυροσυσσωμάτωσης σε στερεή φάση μπορεί να επιτύχει υψηλή πυκνωμένη πυκνότητα και σχεδόν εξάλειψη της υπερχείλισης του χαλκού. Η ειδική τελική σύνθετη θερμοκρασία πυροσυσσωμάτωσης σκόνης ποικίλει ανάλογα με τις μεταβολές της περιεκτικότητας σε χαλκό. Η τελική θερμοκρασία της πυροσυσσωμάτωσης και η πυροσυσσωματωμένη πυκνότητα όπως φαίνεται στον ακόλουθο πίνακα: Διαφορετική περιεκτικότητα σε χαλκό της σύνθετης σκόνης βέλτιστης θερμοκρασίας πυροσυσσωμάτωσης και της τελικής πυκνότητας (υγρή άλεση με οξείδιο αλκοόλης 10h, χρόνος σύντηξης 1h)

Περιεχόμενο χαλκού wt%

Συντηγμένη θερμοκρασία℃

Σχετική πυκνότητα του τελικού συμπυκνώματος %

20~25

1150~1200

>99.4

15~20

1200~1250

>99.1

10~15

1250~1300

>98.6

5~10

1300~1350

>98.4

2~5

1350~1600

>98.1

Η παραπάνω μέθοδος χαρακτηρίζεται από σκόνη βολφραμίου που χρησιμοποιείται για τη μείωση σκόνης βολφραμίου ή άλλης σχετικά καθαρής σκόνης βολφραμίου, σκόνης χαλκού που χρησιμοποιείται για τη μείωση χαλκού ή χαλκού. και ως μέσο άλεσης είναι η χρήση αλκοόλ.
Η μέθοδος παρασκευής σύνθετων σκόνης βολφραμίου-χαλκού είναι η μείωση της περιεκτικότητας του τελικού προϊόντος σε μια ποικιλία ακαθαρσιών ενώ βελτιώνεται η πυκνότητα πυροσυσσωμάτωσης σε σκόνη για να ληφθεί η απόδοση του τελικού προϊόντος. Οξειδωτικές σκόνες κοντό υψηλής φρεσκάδας υψηλής ενέργειας σφαιριδίων, παρασκευασμένο υψηλής διασποράς πολύ λεπτό στρώμα βολφραμίου επικαλυμμένο με βολφράμιο και με ομοιόμορφη κατανομή της φάσης χαλκού και κατά τη διάρκεια της σύντηξης μπορεί να μειώσει την εξάτμιση και την απώλεια της χαλκού. Η σκόνη συμπυκνώνεται με εξόρυξη που φθάνει πλησίον πυκνού χαλκού βολφραμίου πυκνής πυκνότητας πλήρους πυκνότητας έχει υψηλές θερμικές ιδιότητες αγωγιμότητας Ένα άλλο πλεονέκτημα αυτής της μεθόδου είναι ότι η προκύπτουσα από χαλκό σκόνη βολφραμίου χαλκού μπορεί να αποφύγει την πτητικοποίηση και η επακόλουθη διαρροή στη διαδικασία σύντηξης υγρής φάσης υψηλής θερμοκρασίας η οποία οδήγησε στη σύνθεση του οργανωτικού ελέγχου δεν επιτρέπεται για να αποφευχθεί η μείωση της απόδοσης του τελικού προϊόντος.

Οποιαδήποτε ανατροφοδότηση ή ερώτηση των προϊόντων χαλκού κράματος βολφραμίου παρακαλούμε να επικοινωνήσετε μαζί μας:
Email: sales@chinatungsten.com
Tel.: +86 592 512 9696 ; +86 592 512 9595
Fax.: +86 592 512 9797

Περισσότερες πληροφορίες:  Χαλκό βολφραμίου   Κράμα χαλκού βολφραμίου