Μηχανική κατεργασία χαλκού από βολφράμιο>>
Ηλεκτρόδιο χαλκού βολφραμίου>>
Επαφές χαλκού βολφραμίου>>
Στρατιωτικό χαλκό βολφραμίου>>

αντοχή φθοράς χαλκού βολφραμίου

αντοχή φθοράς χαλκού βολφραμίου

Τα σύνθετα υλικά από χαλκό βολφραμίου έχουν αναπτυχθεί για εφαρμογές όπως ηλεκτρικές επαφές, ηλεκτρόδια αντοχής και άκρες επαφής σε πιστόλια συγκόλλησης καθώς και για εξαρτήματα που απαιτούν υψηλότερη αντίσταση στη φθορά. Εκτός από την άποψη της βελτιωμένης απόδοσης, είναι επιστημονικά ενδιαφέρον να εκτιμηθούν οι τριβολογικές ιδιότητες και συνεπώς οι στόχοι της παρούσας εργασίας περιλαμβάνουν τον προσδιορισμό του ρόλου των προσθηκών στη βελτίωση της αντοχής στη φθορά του Cu για τις ηλεκτρικές εφαρμογές, τη βέλτιστη συγκέντρωση για προσθήκες W, καθώς και τον εντοπισμό των μηχανισμών που είναι υπεύθυνοι για τη βελτίωση της φθοράς. Για την αντιμετώπιση αυτών των ζητημάτων, πραγματοποιήθηκαν δοκιμασμένες δοκιμές φθοράς φθοράς σε σύνθετα μεταλλουργικά κονιοποιημένα σύνθετα Cu-W (μέγιστη περιεκτικότητα σε W κατά 20% κ.β.) έναντι χαλύβδινου μετρητικού σώματος υπό μεταβαλλόμενο φορτίο (έως 10 Ν) για 10.000 κύκλους. Έχει παρατηρηθεί ότι σε χαμηλότερα φορτία των 2 Ν, ο συντελεστής τριβής (COF) που καταγράφηκε ήταν ~ 0,9 για το Cu-20 wt% W / χάλυβα, ενώ ήταν ~ 0,85 για καθαρό ζεύγος Cu / χάλυβα. Υπό παρόμοιες συνθήκες λειτουργίας με την αύξηση του φορτίου, το COF μειώνεται σε 0,5 σε φορτίο 10 Ν, ανεξάρτητα από τη σύνθεση του σύνθετου Cu-W. Περαιτέρω, η ενσωμάτωση 5% κ.β. W μείωσε την ογκομετρική απώλεια φθοράς κατά 4-6 φορές σε σύγκριση με το μη ενισχυμένο Cu. Η προσθήκη ακόμη υψηλότερου ποσοστού W έχει οδηγήσει σε αύξηση της αντοχής του σε φθορά κατά ~ 10 φορές. Υπό τις εξεταζόμενες συνθήκες, ο ρυθμός φθοράς μειώνεται συστηματικά με την αύξηση του φορτίου για όλα τα δοκιμασμένα σύνθετα Cu-W. Με βάση την τοπογραφική παρατήρηση φθαρμένων επιφανειών, παρατηρείται ότι μηχανισμοί φθοράς των σύνθετων υλικών Cu και Cu-W είναι τριχοχημικές φθορά, κόλλα κόλλας και λειαντική φθορά. Η ενσωμάτωση σκληρότερων σωματιδίων W (5% κ.β. ή περισσότερο) συμβάλλει στην απόξεση της χαλύβδινης σφαίρας και στη διαμόρφωση ενός πυκνού τριστρωτού FexOy, πράγμα που μειώνει αποτελεσματικά την ταχύτητα φθοράς και επομένως αυξάνει την αντίσταση φθοράς της σύνθετης επιφάνειας Cu-W σε σχέση με την μη ενισχυμένη Cu.

αντοχή φθοράς χαλκού βολφραμίου εικόνα αντοχή φθοράς χαλκού βολφραμίου εικόνα

Υψηλής θερμοκρασίας αντοχής φθοράς χαλκού τσουλκού για την επένδυση μανδύα υψικαμίνου, η οποία παρασκευάζεται από τις ακόλουθες πρώτες ύλες σε ποσοστό επί τοις εκατό κατά βάρος: 40-60% κόνις νάνο χαλκού, 36-56% κόνις νανο βολφραμίου, 0,2-0,65% σκόνη σιδήρου και 4-6% σκόνη χρωμίου. Το μέταλλο διεξάγει πλαστική παραμόρφωση και λειώνει και διαχέεται σε υψηλή θερμοκρασία και υψηλή πίεση και από την επίδραση της γήρανσης σε υψηλή θερμοκρασία και υψηλή πίεση, έτσι ώστε να επιτυγχάνεται το ανθεκτικό στη φθορά υλικό από βολφράμιο. Το υλικό υψηλής αντοχής στη φθορά του χαλκού βολφραμίου είναι καλό στην ιδιότητα θερμικής αγωγιμότητας, αντοχή σε υψηλή θερμοκρασία και ανθεκτική στη φθορά υψηλής θερμοκρασίας, μπορεί να πραγματοποιήσει μεταλλουργική συγκόλληση με λεπτό χαλκό και μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την κατασκευή της επένδυσης υφασμάτινο μανίκι υψικαμίνου, το οποίο είναι καλό στην ανθεκτική στη φθορά ιδιοκτησία και έχει μεγάλη διάρκεια ζωής. η αντοχή στη φθορά του χιτωνίου υψικαμίνου μπορεί να βελτιωθεί σημαντικά. και η διάρκεια ζωής του μανικιού υψικαμίνου μπορεί να παραταθεί σε μεγάλο βαθμό.

Οι κρύσταλλοι παραμόρφωσης αμμωνίου και κρύσταλλοι θειικού χαλκού ως πρώτη ύλη και θειικός χαλκός, διαμερισμένο μεταλλεύματος αμμωνίου, όπου το διάλυμα της αναλογίας στοιχείων W, Cu 60:40 και κατόπιν η ξήρανση με ψεκασμό του κολλοειδούς διαλύματος (ταχύτητα κεφαλής ψεκασμού 30000 r / min, θερμοκρασία 2500 ° C) για να ληφθεί σκόνη πρόδρομης ουσίας W-Cu. Ο πρόδρομος υπέστη φρύξη στους 400 ° C για 90 λεπτά για να ληφθεί σκόνη σύνθετου οξειδίου W-Cu και στη συνέχεια 780 ° C χρησιμοποιώντας αναγωγή υδρογόνου για να ληφθεί μία σύνθετη σκόνη νάνο W-Cu. Στη συνέχεια, για να προστεθεί σίδηρος Ο. nanoscale W-Cu σύνθετη σκόνη 3wt% και χρώμιο σκόνη 5% κατά βάρος, αλέθονται 3 ώρες ομοιόμορφα αναμειγνύονται, τοποθετούνται σε ένα φούρνο θερμής έγχυσης πίεσης, η πυροσυσσωμάτωση Eito Arts Εικόνα Ι δείχνει από υψηλή θερμοκρασία, υψηλή πίεση και υψηλή θερμοκρασία, αποτελέσματα γήρανσης υπό υψηλή πίεση, μεταλλική πλαστική παραμόρφωση, τήξη και διάχυση, για την επίτευξη ανθεκτικής σε υψηλές θερμοκρασίες αντοχής φθοράς χαλκού βολφραμίου υλικών.

Η αντοχή της φθοράς του χαλκού τσουλκούχου υλικών σε μορφή σκόνης αλέστηκε, ανάλογα με την αναλογία σκόνης χαλκού που αναμιγνύεται 24 ώρες, πρώτα στον πυθμένα του προετοιμασμένου καλουπιού γραφίτη Xianpu ー περίπου 0,5 χιλ. Στρώμα από καθαρές ανθεκτικές στις νανο-βολφραμίου-χαλκού υλικά και στη συνέχεια αναμειγνύονται σε διαφορετικές αναλογίες τρύπες και καθαρή σκόνη χαλκού σε σκόνη, περιεχόμενο χαλκού αυξήθηκε, το πάχος περίπου Ι. 5 χιλιοστά, το επιφανειακό στρώμα περίπου O. 5 χιλιοστά τρύπες και ー παχιά καθαρή σκόνη χαλκού. Το σετ καλουπιών εγκατεστημένο φούρνο πυροσυσσωμάτωσης σκόνης, πυροσυσσωμάτωση Eito Arts Σχήμα Ι δείχνει. Τα υλικά ανθεκτικά στην πυροσυσσωμάτωση σε συνδυασμό με χαλκό για να σχηματίσουν λειτουργικά βαθμολογημένα υλικά καθαρή επιφάνεια χαλκού, η διαδικασία χύτευσης αιολικής ενέργειας τοποθετείται σε τύπο Zhu, ενσωματωμένη απευθείας στη διαδικασία χύτευσης που χυτεύεται στην επιφάνεια του δακτυλίου του μανικιού, έτσι ανθεκτικά υλικά σε συνδυασμό με την αιολική χαλκό μεταλλουργία μεταξύ του υποστρώματος και της εφαρμογής.

Οποιαδήποτε ανατροφοδότηση ή ερώτηση των προϊόντων χαλκού κράματος βολφραμίου παρακαλούμε να επικοινωνήσετε μαζί μας:
Email: sales@chinatungsten.com
Tel.: +86 592 512 9696 ; +86 592 512 9595
Fax.: +86 592 512 9797

Περισσότερες πληροφορίες:  Χαλκό βολφραμίου   Κράμα χαλκού βολφραμίου