텅스텐, 구리 금속 사출 성형

간략한 소개

텅스텐, 구리, 금속 사출 성형 (MIM)을 분말 성형 기술의 새로운 타입, 텅스텐 - 구리 복합 재료의 제조 방법은 또한 분말 사출 성형 (PIM)로 지칭 될 수 있으며, 분말 야금 법 및 사출 성형법, 주 방식의 조합은 두 가지 종류가있다 : 하나는 다른 하나는 사출 성형에 의해 W-Cu를 혼합 분말 만 텅스텐 골격으로 이루어지는 W 분말 사출 성형이다. 빈 제조 방법은 두 가지가 탈지 처리, 치밀화 및 기타 기술이 필요합니다. 텅스텐 구리 제품의 우수한 성능으로 제조 침투 텅스텐 골격과 결합 된 사출 성형 기술에 의해 제조 해외 학자.

이점

텅스텐, 구리, 금속 사출 성형에있어서 균일 한 구조의 고성능, 낮은 비용 및 높은 정밀도 그물 형상의 복잡한 형상의 제조에 새로운 분말 야금 정형 기술 등 고유 한 이점을 갖고, 완전히 연속 자동화 될 수있다 동작, 높은 생산 효율. 연구는 금속 사출 성형 프로세스는 소형, 복잡한 형상의 Cu-W 그물 모양의 제품을 생산하는 것을 도시 한 경제적이고 효과적이다. 성능 분말 분체 유동성 고등 큰 소성 속도의 분산을 보장하기 위해 매우 미세한 원료 분말 (약 10un)은 거의 구형의 입자 표면적이 큰 에너지를 필요로하는 MIM 공정에 영향을 미치는 주요 요인이다.

결점

텅스텐 구리 금속 사출 성형 방법 및 특정 성능의 결함을 불러 침투 방법에 침투 한 후 과량의 구리, 후속 가공 비용의 증가, 높은 처리 비용, 프로세스의 복잡성을 제거하도록 기계 가공 할 필요가 감소 수율과 부품의 복잡한 형상의 사용에 도움이되지.