분말 야금은 미세 분말 재료를 블렌딩하여 원하는 모양 또는 형태로 압축 한 후 제어 된 분위기에서 압축 재료를 가열하여 재료를 결합시키는 과정입니다. 분말 야금 공정은 일반적으로 분말 제조, 분말 혼합, 압축 및 소결의 네 가지 기본 단계로 구성됩니다. 압축은 일반적으로 실온에서 수행되고, 소결의 승온 공정은 대개 대기압에서 수행된다. 선택적 특성이나 강화 된 정밀도를 얻기 위해 선택적인 2 차 가공이 종종 발생합니다. 분말 금속 기술을 사용하면 금속 제거 공정을 통해 결과물을 제조 할 필요가 없으므로 비용을 절감 할 수 있습니다.

분말 야금은 또한 이들 분말 및 화합물 또는 주성분을 용융시키지 않고 비금속 분말과 이들 분말 및 화합물의 혼합물로부터 물체 및 반제품을 제조한다.

분말 야금은 금속 분말을 제조하고 주어진 화학적 조성 및 특정 가공 특성으로 혼합물을 제조하는 단계; 성형 분말 또는 이들과 함께 만들어진 혼합물을 압착하여 주어진 모양과 크기의 반제품으로 만든다. 금속의 전체 또는 주성분의 융점 이하의 온도에서 반제품을 소결 또는 가열하는 단계를 포함한다.

텅스텐 구리 분말 야금 그림

텅스텐 구리 분말 야금의 제조

텅스텐과 구리의 융점이 크게 변하기 때문에 텅스텐 융점이 3410 ℃로 구리와 텅스텐 구리가 섞이지 않는 비등점보다 훨씬 높기 때문에 분말 야금 제품으로 제조 된 텅스텐 - 구리 복합 재료는 성능이 훨씬 뛰어납니다. 법률 시스템은 구리 침투 제품을 준비했습니다. 또한, 분말 야금 방법은 재료의 밀도를 향상시킬 수있다.

텅스텐 구리 분말 야금 방법은 미세한 텅스텐, 구리 분말을 준비하는 선택이며, 소결 공정에 의해 적셔서 정제 된 클래스이며, 고 융점, 고경도, 내열성, 접착 저항, 전기 부식 제품 표면 마무리, 높은 정밀도, 낮은 손실. 합금 분말 야금 방법의 준비 좋은 전기 및 열 전도성, 좋은 고온 강도 및 특정 소성 있습니다. 텅스텐 구리 분말 야금 특징

고유 한 화학적 조성 및 기계적 물성을 갖는 분말 야금 법으로 이러한 특성을 이용하여 종래의 주조법을 얻을 수 없다. 분말 야금 기술을 사용하여 다공성, 반고체 또는 완전히 밀집된 소재를 만들 수 있으며 오일 베어링, 기어, 캠, 가이드로드, 나이프 등과 같은 제품은 작은 비 절단 과정입니다.

(1) 분말 야금 기술은 합금 원소의 편석을 최소화하여 거칠고 불규칙한 주조 조직을 제거합니다. 고성능 희토류 영구 자석 재료, 희토류 수소 저장 재료, 희토류 발광 재료, 희토류 촉매, 고온 초전도 재료, 새로운 금속 재료 (예 : Al-Li 합금, 열 Al 합금, 슈퍼 합금, 내식성 스테인레스 스틸 파우더, 파우더 고속 스틸, 고온 구조재, 금속 간 화합물 등)은 중요한 역할을합니다.
(2) 비정질, 미정 질, 준결정, 나노 결정 및 과포화 고용체 및 일련의 고성능 비평 형 물질을 제조 할 수 있으며,이 물질은 전기적, 자기 적, 광학적 및 기계적 특성이 우수합니다.
(3) 쉽게 복합 재료의 다양한 유형을 달성 할 수, 각 구성 요소의 특성에 대한 완전한 놀이를 제공하는 것은 고성능 금속 매트릭스 복합 재료 및 세라믹 기술의 저비용 생산입니다.
(4) 통상적 인 용융 방법의 생산은 새로운 다공성 생체 재료, 다공성 분리 재료 및 고성능 구조 및 기능성 세라믹 연마재 세라믹 재료와 같은 특별한 구조 및 특성을 갖는 재료 및 제품을 생산할 수 없다.
(5) 효과적으로 자원과 에너지 소비의 생산을 줄일 수있는 가까운 그물 모양 형성 및 자동 양산을 달성 할 수 있습니다.
(6) 광석, 찌꺼기, 제강 슬러지, 제철소 규모, 원료 스크랩을 재활용 할 수 있으며, 신기술의 재생 및 활용을 효과적으로 수행 할 수있는 물질이다.

텅스텐 구리 합금 제품에 대한 피드백이나 문의 사항은 언제든지 저희에게 문의하십시오.
이메일: sales@chinatungsten.com
전화.: +86 592 512 9696 ; +86 592 512 9595
팩스.: +86 592 512 9797

더 많은 정보： 텅스텐 구리 텅스텐 구리 합금