Rame tungsteno Rapida solidificazione direzionale

introduzione

Tungsten rame solidificazione direzionale rapida preparazione di lega di rame tungsteno, in modo che tra il metallo in solidificazione e non-metallo solidificato per produrre un gradiente di temperatura specifica, di solito con un conseguente maggior grado di sottoraffreddamento, in modo che solidificazione in una vasta gamma di solubilità, il solido fase ottenuta alto contenuto di elementi di lega e il miglioramento del grano un numero significativamente inferiore di segregazione microscopica. metodi comunemente usati di rapida solidificazione atomizzazione, si fondono metodo di filatura e la deposizione a spruzzo.

vantaggi

materiale di rame tungsteno utilizzato per prodotti tissue, metodo solidificazione rapida per ottenere uniforme, grana fine, elevate proprietà di conducibilità termica, ma anche migliorare notevolmente le proprietà meccaniche di una varietà di lega di tungsteno-rame per migliorare i materiali compositi tungsteno-rame resistente e le prestazioni di corrosione. In generale, l'uso di materiali dell'organizzazione dipende in gran parte la sua forma, a causa della rapida solidificazione tecnologia struttura direzionale solidificazione può essere ben controllata granulometria e l'orientamento dei grani, contribuiscono a migliorare le prestazioni dei materiali rame tungsteno. Al fine di ottenere una struttura a grana più fine, occorre un maggior grado di sottoraffreddamento, per questo studio una serie di nuove tecniche di preparazione, come ad esempio: metodo regionale fusione liquido di raffreddamento del metallo (ZMLMC), elettromagnetica Shaping tecnica solidificazione direzionale, tecnologia solidificazione direzionale sottoraffreddato , il laser ad altissima gradiente di temperatura di solidificazione direzionale rapida.

svantaggi

Lo studio ha trovato che anche un metodo di solidificazione rapida, la velocità di raffreddamento è troppo lento, in modo che vi sia sufficiente struttura temporale solidificazione e irruvidito, in modo da produrre gravi segregazione dendritica, limitando il miglioramento delle proprietà del materiale, con conseguente raffreddamento è lento perché è l'interfaccia solidificazione con temperatura massima del liquido della superficie è troppo lontano, l'interfaccia solido-liquido non è nella posizione migliore, quindi il gradiente di temperatura non è ottenuta.