È stata aggiunta una traccia (0,1 a 0,5) un terzo elemento metallico Pd, Ni, Co, Fe o simili che provocano insolubili in fase di tungsteno di rame viene sciolto in La fase di rame e nel liquido contenente questi elementi metallici a 7 fasi formati durante la sinterizzazione. Rispetto al metodo di sinterizzazione a liquido a temperatura elevata, che non solo riduce la temperatura di sinterizzazione e accorcia il tempo di sinterizzazione e aumenta notevolmente la densità di sinterizzazione. J LJohnsonl1, che ha studiato l'uso di elementi di transizione Pd, Ni, Co, Fe sinterizzato effetto tungsteno lega di rame attivazione. Gli studi hanno dimostrato che Co, effetto Fe attivazione è meglio, può migliorare significativamente la densità di materiali di rame di tungsteno, Ni, effetto di attivazione Pd in W-Cu in evidente che il suo effetto attivante in polvere di tungsteno puro è peggio, il motivo per Ni, Pd E la soluzione solida di Cu formata illimitata, non può giocare l'effetto di attivazione, e Co, Fe e Cu sono formate solamente soluzioni limitate, formate durante la seconda fase di sinterizzazione di precipitazione degli elementi di traccia nei confini dei grani e la formazione di composti intermetallici promuovono la densificazione del tungsteno. Studio JL Johnson e RM German et al basati su W-lOCu mostrano anche che quando il contenuto di Co è 0,35, la sinterizzazione a 1300 ℃ buone proprietà del materiale dopo 1 ora. Di seguito vengono descritti due tipici processi di sinterizzazione in fase liquida con tungsteno-rame:
1, polvere W, Cu in polvere e una piccola quantità di Ni, Co o Fe di additivo in polvere di eptano dopo essiccazione 24 ore in un mulino a sfera e successivamente mediante pressatura e infine la protezione dell'H2 sinterizzato a 1250-1400 ℃ 1h condizioni.
2, polvere W laminata in eptano dopo 24 ore essiccato e aggiunta alla soluzione salina e la soluzione salina di Cu Ni, Co o Fe è una miscela additiva, dopo agitazione a 95 ° C, evaporazione e poi seguita da frantumazione, riduzione di H2 sotto La protezione di 800 ℃ 1h, stampaggio stampato, e infine la protezione in H2, 1h sinterizzazione condizioni sotto 1250 ~ 1400 ℃.

L'attivazione di rame di tungsteno sintetizzante in fase liquida, la lega di rame di tungsteno può ottenere una maggiore densità relativa, durezza, resistenza alla flessione e altre proprietà. 黄金昌 e così sarà meno dell'1% di Co aggiunto alla polvere originale del tungsteno di rame mescolato in vivo, Ha migliorato le prestazioni dei prodotti finali del tungsteno-rame composito. Un altro studio conferma anche le proprietà di attivazione entro un determinato intervallo con una quantità crescente di incrementi di attivazione aggiunti. Aggiungere Fe o Co, densità composita di tungsteno-rame, resistenza e durezza nell'intervallo 0,35% a 0,5% hanno sperimentato il miglior valore. Ma vale la pena notare che l'aggiunta dell'attivatore può influenzare la conducibilità elettrica e termica della fase di rame ad alta conducibilità, riducendo notevolmente la conducibilità termica del materiale, dannoso per i requisiti di elevata conducibilità elettrica e termica del materiale per la microelettronica. Pertanto, il materiale preparato con questo metodo è applicabile solo alla conduttività elettrica, la conducibilità termica non è critica.

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