Sinterizzazione di fase liquida ad alta temperatura in rame di tungsteno

Sinterizzazione di fase liquida ad alta temperatura in rame di tungsteno

La polvere di tungsteno e la polvere di rame vengono utilizzati mediante mescolamento, pressatura, processo di sinterizzazione a fase liquida per la lega di rame di tungsteno. La pratica tradizionale è di solito superiore al punto di fusione del rame in una temperatura elevata superiore a 300 ℃ di sinterizzazione a fase liquida densificata, caratterizzata dal processo di produzione è semplice, ma c'è alta temperatura di sinterizzazione, tempo di sinterizzazione è lungo, un gran numero di rame volatile La cattiva proprietà di sinterizzazione, la bassa densità sinterizzata (solo per densità teorica da 90 a 95) e altre carenze, non possono soddisfare i requisiti. Pertanto, al fine di migliorare la densità del materiale nella fase liquida sinterizzata dopo processi post-trattamento legati alla necessità di aumentare la pressione multipla, caldo, caldo, ecc., Ma aumenta la complessità del processo, l'applicazione è limitato. AK Bhallal8, che ha utilizzato la compattazione esplosiva preparata lega di rame di tungsteno ha un buon effetto di sinterizzazione a fase liquida ad alta temperatura. Inoltre, il processo di sinterizzazione di fase liquida ad alta temperatura di scoperta, di tungsteno, di particelle di polvere di rame influenza anche la densità del materiale composito in rame tungsteno sinterizzato, la più fine della polvere, maggiore è la densità ottenuta mediante sinterizzazione.

Le prestazioni dei materiali compositi W-Cu preparati con metodi di sinterizzazione in fase liquida

method

Densità relativa

Durezza(HV)

Conducibilità

T.R.S.(Mpa)

Sinterizzazione in fase liquida

95%

190~215

45%

715

Sinterizzazione in fase liquida + Town hall

94%~95%

185~220

45%

1080

Sinterizzazione in fase liquida + Forging

98%~99%

200~225

44%

-

Explosive compaction

98%~99%

210~250

45%

1340

Attualmente, un gran numero di ricerche dimostrano che, come metodo sol - gel, metodo di essiccazione a spruzzo (sintesi chimica termica), sintesi termo - chimica macchine, metodo di lega meccanica per la preparazione di polveri di rame in tungsteno a nanoscala, riutilizzo di speciali attività di sinterizzazione a polvere di nanocompositi Ottenere materiale composito di rame tungsteno ad alta densità fornisce un modo efficace. Che è stato preparato dalla lega meccanica del materiale composito di tungsteno-rame non solo può fare ingredienti di miscelazione, ma anche attraverso la deformazione ripetuta e la rottura del processo di saldatura a freddo lo rende polvere estremamente raffinata e la polvere macinata con una gravi distorsioni di reticolo, alta la densità Di difetti e struttura stratificata a nano scala di struttura alternata fine, ad alta energia energetica, ha una maggiore forza motrice e migliori proprietà di sinterizzazione. Wang con la combinazione meccanica lega della tecnologia della metallurgia della polvere per preparare la superficie di esito composito W-20Cu, con l'estensione del tempo di fresatura, l'organizzazione W-20Cu corpo sinterizzato più uniformemente, la distribuzione di fase Cu è più uniforme. La densità, il ritiro, la durezza, la forza di flessione del corpo sinterizzato con il tempo di fresatura aumenta; 20h conduttività termica del picco di fresatura del corpo sinterizzato composito (130.61WM-1K-1), continua la fresatura, la conducibilità termica è ridotta. Considerando tutti i risultati, le polveri composte W-Cu preparate mediante lega meccanica possono essere ottenute con ottima combinazione di proprietà fisiche del composito W-20Cu.

Nel complesso, la produzione di Sinterizzazione a temperatura elevata in fase liquida è semplice, ma ha un'elevata temperatura di sinterizzazione, il tempo di sinterizzazione è lungo, un gran numero di rame volatile, scarse prestazioni di sinterizzazione, minore densità sinterizzata e altri difetti, Temperatura Sinterizzazione in fase liquida metodo non è in grado di preparare ad alta densità del materiale composito di rame tungsteno, se dopo un processo di sinterizzazione assistito rende il processo complicato e costoso.

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