Вольфрам Медь горячего прессования спеченные

Вольфрам Медь горячего прессования спеченные

Введение

Вольфрам медь горячего прессования спеченный процесс холодного прессования методом заготовки - вакуумного спекания - консервированный горячего прессования. Поскольку вольфрам медный композитный материал обладает отличными электрическими и механическими свойствами, как электрические контакты, разр дные электроды и электронные упаковочные материалы широко используются в электрических и электронных полей. Для того, чтобы расширить ассортимент своей продукции и приложений необходимо дополнительно улучшить свойства плотности и механических материала.

меры

Основные этапы вольфрама меди горячего прессования спеченного метода: во-первых, вольфрама медный порошок смешивают с мукой, а затем в модель, давление процесса нагрева подается от одноосного направлении, так что формование и спекание одновременно. Этот способ получения вольфрам-медного материала может значительно снизить температуру спекания, рост зерен может быть подавлен, так как добавление меди при спекании порошка вольфрама в термопластичной состоянии, вклад W, Cu контактный интерфейс диффузии, потока и процесса массопереноса осуществляется из тем самым получая высокую плотность под меньшим давлением, поэтому метод горячего прессования может получить штраф размером зерна, высокая плотность, хорошие свойства теплопроводности вольфрама медных изделий. Недостатком прессования спекание материала спеченный вольфрам-медного комплекса оборудования, процесс трудно, вам нужно защитить или вакуум водорода спекание, плесень требует высокого потребления энергии, низкая эффективность производства единицы, высокая стоимость производства обычно не используется.

Вывод

С повышением температуры спекания, вольфрама, меди с градиентом плотности слоев материала возрастает, вольфрама, меди Вт / CU20 твердости спеченных образцов после спекания увеличивается с ростом температуры остаются неизменными, Вт / Cu33 и Вт / Cu50 твердости увеличилась на первой и затем уменьшается. С увеличением времени выдержки, усадки спеченных тела увеличивается, разумный срок выдержки 2 ~ 3 часов.
В температуре спекания 1060 ℃, 85MPa давления, времени выдержки 3h в условиях процесса, использование размера частиц, и отношение горячего твердофазным методом спекания могут быть получены путем полного градиента плотности теплоотвода материала W-Cu, каждый градиентный слой и теплового пограничного слоя относительная плотность составляла 98,6%, 99,1% и 99,5%, соответственно 91.6,95.6 и твердости 74.4HRB.

Запрос & порядок