钨铜冷等静压工艺

钨铜冷等静压工艺

简介

冷等静压工艺(Cold Isostatic Pressing, CIP),其是指在室温环境下进行的等静压成型技术,通常用橡胶和塑料作包套模具材料,以液体为压力介质,压力为100~ 630MPa,主要用于粉末成形。其目的是为下一步烧结,煅造或热等静压等工序提供预制品。相比于常规的模压工艺钨铜粉末冷等静压工艺所得到的压坯更为均匀且效率较高。

工艺流程

根据传压液体的不同,冷等静压包括湿袋法以及干袋法等静压以及软模压制。湿袋法是将装好粉末的模具,直接打入液体压力介质中,和液体相接触,然后加压成型,因此称湿袋法。这种方法可任意改弹性模具的形状和尺寸,制品灵活性很大,但每次都要进行装袋、卸袋等操作,工序较多,效率难以提高。干袋法等静压机是一种"双袋"系统,由一个"制品袋"(内模具)和一个"主袋"(加压主模具)组成。"主袋"首先固定在缸内,工作时中不取出,粉末装入另外的"制品袋"后,再放进"主袋"内加压,成型后由活塞带出缸体。整个过程中制品袋不与与液体相接触,因此称为干袋法成型。这种方法可连续操作,适用于成批生产,但因加压主模不能经常更换,所以产品规格受限制。

优势

常规模压法由于粉末与粉末间、粉末与模冲和模壁间存在一定的摩擦力,使得压制过程中力的分布和传递发生一定的改变,也同时造成了压坯各部分密度和强度分布不均;相比之下,冷等静压工艺成型压力更为均匀,其能保证在较低的压力下压坯具有均匀的密度和完整的形状,且模具损耗小、成型效率高。

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