یک کوره یک ظرف است که می تواند در دمای بسیار بالا مقاومت کند و برای تولید فلز، شیشه و رنگدانه و نیز تعدادی از فرایندهای آزمایشگاهی مدرن استفاده می شود. در حالی که بطور تاریخی معمولا از خاک رس ساخته می شد، می توان از هر ماده ای ساخته شد که به اندازه کافی دمایی به اندازه کافی برای ذوب شدن یا تغییر محتوای آن تغییر می کرد.

معرفی مایع مسی

مایع مسی به عنوان یک نوع خاص و موثر از قایق، به طور گسترده ای در فلزات، اسپری الکترونی پرتو، و همچنین پخت و پز کردن و خنک کردن در کاهش جو در صنایع الکترونیک و نور استفاده می شود.
مایع مسی، تولید شده توسط خط تولید ویژه در شرکت ما، می تواند با اطمینان قابل اطمینان از کیفیت محصولات برای کاربران با اتخاذ مواد مس عالی با خلوص بالا، تکنیک های پیشرفته و همچنین درمان ویژه به سطوح محصول.
کوره مایع مسی عمدتا برای کوره های کریستال یاقوت کبود، کوره ذوب نادر خاک، کوره ذوب کوره کوره استفاده می شود. با توجه به نقاشی شما، ما می توانیم انواع مختلفی از برگ های با درجه حرارت بالا ارائه دهیم.
مایع مسی و دیگر قطعات را می توان برای رشد کریستال یاقوت کبود و ذوب خاک نادر به دلیل مقاومت در برابر حرارت بالا، آلودگی کم و دیگر ویژگی های عالی استفاده می شود.
مواد Stanford مواد مختلفی از مایع مسی که در فرآیند رشد یاقوت کبود و ذوب نادر خاک مورد استفاده قرار می گیرد، می توانیم محصولات را بر اساس نقشه های مشتریان و الزامات خاص تولید کنیم.

مایع مسی عکس

مزایای استفاده از مایع مسی

1. تراکم بالا
2. قدرت بالا
3. مقاومت الکتریکی کم
4. گسترش حرارتی کم
5. ضدعفونی مایع مسی برای کوره های ذوب ریخته گری

KME تولید و طراحی مایع مسی از هر شکل یا اندازه، مورد استفاده در ESR (الکترو سرباره سرامیک) و VAR (خلاء جوش برقی) روند برای پردازش آلیاژها به مواد بدون مواد ناخالص.
KME میتواند بسته به نیاز مشتری، قالب و قالبهای خاصی را طراحی و تولید کند. تجربه غافلگیرانه ما با تخصص ما در مس، باعث می شود KME بهترین شریک برای ارائه راه حل های اقتصادی انعطاف پذیر باشد.

ذوب کردن و ذوب کردن مس و آلیاژهای آن مانند برنز سرب در قیرهایی مشابه دورههای رومی که دیوارهای نازک و پایههای تخت را درون کوره میبینند ذوب میشود. فن آوری برای این نوع ذوب شروع به تغییر در پایان دوره قرون وسطی با معرفی مواد خنک کننده جدید برای بوته سرامیک. برخی از این بوته های آلومینیوم مس در ساخت زنگ استفاده می شود. بوته ریخته گری بلا باید در حدود 60 سانتی متر بزرگتر باشد (Tylecote 1976: p73). این بوته های بعد از قرون وسطایی یک محصول تولید انبوه بود.

فرایند سیمان سازی، که از انتهای رومی تا دوره قرون وسطی از بین رفته بود، به همان شیوه با برنج ادامه یافت. تولید برنج در دوره قرون وسطی به دلیل درک بهتر تکنولوژی پشت آن افزایش یافته است. علاوه بر این، روند انجام سیمان سازی برنج تا قرن نوزدهم تغییری نکرد. با این حال، در طی این دوره، نوآوری وسیع و بسیار مهم تکنولوژیکی با استفاده از فرایند سیمان سازی، تولید فولاد صورت گرفت. تولید فولاد با استفاده از آهن و کربن به همان شیوه ای عمل می کند که فلز فولاد با کربن برای تولید فولاد مخلوط شده است. اولین نمونه هایی از فولاد سیمان سازی فولاد Wootz از هند است (Craddock 1995: p276)، جایی که بوته ها با کیفیت خوب آهن و کربن ساخته شده در فرم ارگانیسم هایی مانند برگ، چوب و غیره پر شده بودند. با این وجود، هیچ زغال چوبی در داخل بوته این بوته های اولیه تنها مقدار کمی از فولاد را تولید می کنند؛ زیرا آنها باید پس از اتمام روند، شکسته شوند.

در اواخر قرون وسطی، تولید فولاد از هند به روز مدرن ازبکستان نقل مکان کرد که در تولید بوته های فولادی از مواد جدید استفاده شده بود، به عنوان مثال بوته مولتی. این بوته های ماسه ای شنی بود که در اطراف لوله پارچه تشکیل شده بود. این بوته ها به همان شیوه ای که از دیگر ظروف سیمان سازی استفاده می کنند استفاده می شود اما دارای یک سوراخ در بالا از مخزن است که اجازه می دهد فشار به فرار برسد. بوته های ما شامل بوته های برنزی، کتری های برنجی و مایع مسی است.

هر گونه بازخورد یا درخواست از محصولات آلیاژ مس تنگستن لطفا با ما تماس بگیرید:
Email: sales@chinatungsten.com
Tel.: +86 592 512 9696 ; +86 592 512 9595
Fax.: +86 592 512 9797

اطلاعات بیشتر： مس تنگستن آلیاژ مس تنگستن