مس تنگستن برای EDM
مس تنگستن برای EDM
در فرآیند EDM، نقش مواد الکترود به پالس های ماشینکاری منتقل می شود و برای برطرف شدن فرسایش حداقل قطره کار خود، باید شرایط زیر را داشته باشد:
① هدایت بالا؛
② تخلیه موثر فلز؛
③ از دست دادن کوچکتر؛
④ آسان تشکیل.
⑤ مواد الکترودهای باید نقطه ذوب بالا را تامین کند.
⑥ ضریب انبساط حرارتی کم
⑦ خواص مکانیکی؛
مواد الکترودهای مس تنگستن باید EDM روند ثبات، بهره وری بالا، کیفیت خوب سطح قطعه کار و مواد الکترود خود باید منبع فراوانی و ارزان باشد. مواد کامپوزیت مس تنگستن و تنگستن می تواند اسکلت نامحلول را تشکیل دهد، به طوری که این ماده مقاومت قوس الکتریکی، مقاومت در برابر سایش و عملکرد بالا درجه حرارت و مس با هدایت عالی است. خواص آلیاژ تنگستن مس آلیاژهای تنگستن و مس را دارا می باشند و عملکرد کلی آنها را به خوبی انجام می دهد. روند عملیات EDM، هر ساختار مورفولوژیکی مواد الکترود مانند یک آینه به یک سطح قطعه کاری بازتاب می شود. بنابراین، تولید آلیاژ مس تنگستن با چگالی بالا کلید الکترود مس با سرعت بالا است. تنگستن، مس فرآیند تولید متالورژی پودر آلیاژ تنگستن مسی غیرمحلول مس، روش معمول استفاده می شود تنها می توان از روش معمول پخت و پز و نفوذ فرایند نفوذ استفاده می شود، اما سیستم چگالی نسبی بالا از آلیاژ تنگستن مس را سخت تر می کند. به منظور بهبود تراکم و عملکرد آن، معمولا اضافه کردن عناصر آلیاژ در آلیاژ نیکل، اضافه کردن نیکل، با این حال، به طور جدی هدایت مواد را کاهش می دهد. محتوای خلوص و اکسیژن پودر تنگستن برای اطمینان از قابلیت رطوبت مناسب تنگستن، فرض بر نفوذ نفوذ مس، افزایش مقدار اکسیژن پودر تنگستن، پودر تنگستن و پودر مس بین زاویه مرطوب مایع افزایش می یابد، قابلیت مرطوب ضعیف است، زمانی که محتوای اکسیژن بیشتر از 0.5٪، نمونه های غوطه وری مس ساندویچ شدید محدود به یک سطح سطح از محلول مس است. نفوذ تنگستن مس تاثیر مستقیم بر کلاس ساختار سازمانی داخلی مس، تنگستن مس، سوراخ و تخریب تفکیک فلزات ظاهر می شود. وضعیت بالا در مواد تنگستن مس در حضور مواد الکترود در ماشینکاری برقی، مرگبار است. انتخاب مواد خام: انتخاب پودر تنگستن نیاز به مقاومت الکترود مقاومت در برابر مقاومت در برابر خوردگی و مقاومت در برابر شوک حرارتی و ذرات نسبتا خوب از پودر تنگستن را تشکیل می دهند برای ایجاد یک مویرگی نسبتا قوی قوی، مقاوم در برابر خوردگی ضد خوردگی خوب است، اما مقاومت شوک حرارتی آن ضعیف است و درجه حرارت قلیایی دوباره جداسازی می شود. ذرات درشت از پودر تنگستن دقیقا مخالف هستند، در حالی که ذرات جامد از پودر تنگستن دارای توانایی قالب خوب و انقباض پخت و پز کوچک، اندازه، آسان برای کنترل است، و چگالی ذوب شده از حساسیت درجه حرارت ذوب کوچک است، پیچیده تنگستن تخمدان جنبه از مزایای به راحتی کنترل می شود.
2 تراکم: تراکم شاخص اصلی مواد متالورژی پودر است. بخصوص تراکم بالا چگالی نسبی مواد بالا و پایین، درجه تراکم، میزان تخلخل است. تراکم نسبی بالاتر است، تخلخل پایین تر، منافذ کوچکتر است. ثبات ترمیمی و ثبات پردازش را به عنوان ماده الکترود، بهتر است.
هدایت الکتریکی ویژگی های هدایت خوب برای اطمینان از حفاظت هدایت حرارتی خوب از مواد الکترود برای بهبود دقت نرخ فرسایش الکتریکی و خوردگی گالوانیزه است.
4 بهبود سختی و مقاومت در برابر سختی مواد الکترود و مقاومت در برابر خوردگی الکترود کاهش یافته است، ثبات بهبود یافته است. همانطور که عملکرد الکترود مس ساخته شده بهتر از مس معمولی است.
هر گونه بازخورد یا درخواست از محصولات آلیاژ مس تنگستن لطفا با ما تماس بگیرید:
Email: sales@chinatungsten.com
Tel.: +86 592 512 9696 ; +86 592 512 9595
Fax.: +86 592 512 9797
اطلاعات بیشتر:
مس تنگستن
آلیاژ مس تنگستن