Aktywacja wolframu miedzi spiekanie w fazie ciekłej jest stosowanie wolframu stopu miedzi dodano ślady (0,1 do 0,5), element trzeciej metali Pd, Ni, Co, Fe i tym podobne sposoby powodują nierozpuszczalny w fazie miedzi wolframu rozpuszcza się w fazie miedzi oraz ciecz zawierającą te elementy metalowe 7 fazy powstałe podczas spiekania. W stosunku do fazy ciekłej metodą spiekania w wysokiej temperaturze, który nie tylko obniża temperaturę spiekania i skrócenie czasu spiekania i gęstość spiekania jest znacznie zwiększona. J LJohnsonl1, który badał wykorzystanie pierwiastków przejściowych Pd, Ni, Co, Fe spiekanego wolframu miedzi efekt aktywacji stopu. Badania wykazały, że Co, Fe efekt aktywacji jest najlepsze, mogą znacznie zwiększyć gęstość materiałów wolframu miedzi, Ni, Pd efekt aktywacji w W-Cu w oczywisty niż wpływ aktywujący na czystego proszku wolframowego gorsza przyczyny Ni, Pd i stały roztwór Cu tworzą nieograniczony nie odtwarza się aktywujący wpływ i Co, Fe i Cu są utworzone ograniczony tylko solidne rozwiązanie, powstającego podczas spiekania drugi napotkać wytrącania pierwiastków śladowych w granicach ziaren i powstawanie związków międzymetalicznych promowania zagęszczania wolframu. Badanie RM JL Johnson i wsp niemieckiego oparte na W-Locu pokazują również, że gdy zawartość CO wynosi 0,35, spiekanie w temperaturze 1300 ℃ dobre właściwości materiału po 1h.

Poniżej przedstawiono dwa typowe wolfram-miedź-aktywowany proces spiekania w fazie ciekłej:
1, W Proszek miedzi proszku i małej ilości Ni, Co lub Fe dodatku proszku heptanu po wysuszeniu 24 godziny w młynie kulowym i przesiewa, a następnie w prasie formującej i wreszcie ochrony H2 spiekano w 1250 ~ 1400 ℃ 1H warunki.
2, W Proszek zmielono w heptanie, po 24 godzinach suszenia przesiewa się i dodaje się do roztworu soli i roztworu soli Cu Ni, Co lub Fe dodatek mieszaniny, po mieszaniu w 95 ℃ warunkach, odparowanie i następnie przez kruszenie, zmniejszenie H2 pod osłoną 800 ℃ 1h, naciśnij formowanie i wreszcie ochronę w H2, 1h warunki spiekania pod 1250 ~ 1400 ℃.

Aktywacja fazy ciekłej spiekania wolframu miedzią, wolframem miedzi można uzyskać większą gęstość względną, twardość, wytrzymałość na zginanie i innych właściwości, a więc może być mniejsza niż 1% Co dodaje się do oryginalnego proszku miedzi wolframu w warunkach in vivo, co znacznie poprawia wydajność końcowych dochodów z kompozytu wolframu i miedzi. Kolejne badania potwierdzają również właściwości aktywacji w ramach określonego zakresu wraz ze wzrostem ilości dodanego wzrasta aktywatora. Dodaj Fe lub Co, wolfram-miedź kompozytowego gęstość, wytrzymałość i twardość w zakresie od 0,35% do 0,5% doświadczyło najlepszą wartość. Jednak warto zauważyć, że dodanie aktywatora może wpływać wysokiej przewodności fazy miedzi przewodnictwo elektryczne i cieplne, co znacznie zmniejsza przewodność cieplną materiału, które jest niekorzystne dla potrzeb wysokiej przewodności elektrycznej i cieplnej materiału dla mikroelektroniki. W związku z tym, materiał wytwarza się tym sposobem znajduje zastosowanie tylko przewodność elektryczną, przewodność cieplna nie jest krytyczna.

Wszelkie feendback lub zapytanie wolframu Stop miedzi produktów prosimy o kontakt:
Email: sales@chinatungsten.com
Tel.: +86 592 512 9696 ; +86 592 512 9595
Fax.: +86 592 512 9797

More Info： Tungsten Copper wolfram stop miedzi