Smidet kan avsevärt förbättra material förtätning. Vanliga volfram kopparstång produceras formbar betydligt bättre än bar ultrafina volfram-kopparkompositpulver som framställts. Med användning bar formbar dålig ultrafin volfram-kopparkompositpulver beredning, är användningen av volfram-kopparkompositpulver partikelstorlek relativt liten, storleken mellan 100 ~ 300 nm, är mycket stor yta av de aktiva partiklarna, komplexa pulver lätt oxideras och det absorberande föroreningar kompositpulver mer material och inte heller vakuumbehandling efter sintring, och därmed en högre vätehalt i materialet, är det lätt att orsaka väteförsprödning. Du kan vidta vissa åtgärder för att minska effekterna av dessa negativa faktorer för materialegenskaper , men materialet slutligen produceras kan inte uppfylla kraven på låg kostnad, använder efterföljande smide testet vanliga volfram kopparstång produceras.

Följande bild visar processen för att skapa 30W-Cu EFP liners grov schematiska . Innan smidning grov densitet av 9,79 g.cm-3, upp 91,6% teoretisk densitet, töjning av 5,5%, är materialet sprött tillstånd. Den resulterande uppskattning av mängden deformation i enlighet med tjockleken av den avsmalnande delen tomt före och efter formförändring , deformation når 72%.
I den tomma smidesprocessen, tom deformation genomgått tre faser: den första etappen är en upprörande tom dö i processen, i denna process, de övre och nedre delarna av ämnet först deformeras, den övre delen av den roll som stress och lägre gradvis bli mindre poröst, densitet och dynan och stansen av ökningarna kontaktyta, friktionen ökar, friktionen alstrar en dragspänning komponent under inverkan av metall dragpåkänningen alstrar lateralt flöde, såsom visas i figur 7b. I det andra steget, är metalltvärflöde hindras, metallen kommer att flyta längs hålet i botten av honformen, i processen för att ytterligare minska den tomma i porerna, fortsätter densiteten ökar. Den nådde de tre första stegen i deformation när flödet till ejektorn stången: flera trycksteg, grov främst genom hydrostatiskt tryck för att eliminera porerna, för att uppnå fullständig eliminering av mikroporer är mycket svårt, så i detta skede är begränsad densitet av tomt, tomt förtätning process för att förbättra huvud fas 1 och 2, rationell utformning av liners grov form, kontrollera kvaliteten på grov, så grov i fas 1 och 2 är tillräckligt deformerad, så småningom öka tätheten av ämnet efter smide.

Volfram koppar tom smidesprocessen , deformationen av matrismaterialet , det finns två sätt. Den första är bara ett kopparsubstrat deformation, betyder deformation av volframpartiklar inte att ske, och de volframpartiklar strömma längs deformation riktningen av basen, och slutligen var strömlinjeformad fördelning i matrisen. Det andra sättet är kopparsubstratet och volframpartiklar är deformerade, koppar och volfram testades efter deformation fibrös. Efter smidning ämnet glödgas därefter mikrostrukturen observerades glödgningstemperatur av 500 ° C, tid 2 timmar. nedan är 30W-Cu EFP liners tom efter smide genom 500 ° C, 2 h glödgning mikro.

Såsom framgår av figuren, kopparmatrisen rekristallisering uppträder, för att bilda en likformig finkornig struktur, är volframpartiklar väsentligen inte förekommer växa och segregering. Fibrös volfram och inte deformeras i smide, värmebehandlingen på grund av den lägre temperaturen och omkristallisation temperatur av volfram är mycket högre än glödgningstemperaturen, om volframpartiklar är deformerade, glödgades sedan vid denna temperatur efter det att de volframpartiklar förblir deformeras när organisation, vilket är oförenligt med den experimentella observation. Därför tillhör deformationen sättet volframkopparämnen till det första läget, har metallografiska inte observerats effektivisera fördelningen av volframpartiklar är i färd med att skapa metallen i de längsgående och periferi riktningar skett i flödet av skull.

blank liner glödgning mikrostruktur

slutlig Slutsats:
Det kan avsevärt öka tätheten av volfram-koppar sintrade material genom smide, glödgning efter smidning 30W-Cu EFP Liner materialtäthet upp till 98,2% av den teoretiska densiteten. Efter värmebehandlingen draghållfastheten för materialet uppnår 315 MPa, var draghastighet 15.3%.

Alla feendback eller förfrågan av volfram kopparlegering produkter är du välkommen att kontakta oss:
Email: sales@chinatungsten.com
Tel.: +86 592 512 9696 ; +86 592 512 9595
Fax.: +86 592 512 9797

More Info： Volfram koppar Volfram Koppar legering