Volfram Koppar Maskinbearbetning

Smältpunkten för volfram, koppar varierar kraftigt högre än kokpunkten för den kopparsmältpunkt av volfram och volfram koppar oblandbart, är den generella metoden enligt smältning svårt att producera volframkopparlegering , den enda pulvermetallurgi för att göra volfram koppar kompositer tillverkning till bli verklighet. Framställningsmetoden är huvudsakligen uppdelad i två kategorier: infiltration och direkt sintringsmetod. Under de senaste åren, på grund av den snabba utvecklingen av nanotekniken , direkt erhålls genom sintring av en stor utveckling.

Infiltrerat uppdelad i hög temperatur sintrade volfram skelett koppar infiltration och låg temperatur sintring blandade pulvret koppar infiltration två.

W pulver + 0,1% till 0,5% bindemedel - packning - avlägsnande av bindemedel - reinterred - sintring hög temperatur - koppar infiltration, kan denna metod erhållas relativ densitet & gt; 99,2% volfram kopparmaterial . Som ett resultat av sintrings hög temperatur, W återställa mycket bra, låg smältpunkt föroreningar svårt att återställa sub oxid kan avlägsnas genom förflyktigande och termisk sönderdelning . Innehållet i volfram och kopparmaterialet syre är mycket låg, är högtemperatur-sintringsmetod som lämpar sig för tillverkning av massfraktionen av koppar med hög renhet som inte är större än 15% av materialet volfram och koppar. Användningen av hög temperatur sintrings förfarande för tillverkning av materialet med relativt hög densitet, god prestanda. Den enda nackdelen är den höga temperaturen sintrade volfram skelett Produktionscykeln är lång och komplicerad, och högre produktionskostnader.

En del av det blandade pulvret sintringsprocessen koppar infiltration metod har i allmänhet följande två:
Cu pulver och 0,5% till 2,5% tillsatser (typiskt nickelpulver ) - formpressning - sintring - koppar infiltration.
Processen är enkel; Denna metod lämpar sig för tillverkning Cu & gt; 20% volfram-kopparkomposit. Olika metoder för produktion av volfram koppar material, koppar fördelning längs volframkorngränser , är volfram skelett styrka inte lika bra som med hög temperatur sintringsmetoden, eftersom denna metod för att begära för mycket av råvaror, ingredienser, eller produkten kommer att innehålla fler föroreningar och gaser.
BW pulver - + 2,5% Cu pulver + statisk syra - sattes till lämplig smälta kompositbindemedlet (innehållande 35% polypropen, 60% paraffinvax, 5% satirisk syra) - kylnings granulering injektionsform - avlägsnande av bindemedel - heptaner - 3C% / min upphettning till 500C, 10C / min uppvärmning till 900 ° C - överförs till hög temperatur sintringsugn kylning - uppvärmning 10C / min till 1030C - till 10C / min upphettas till 1200-16200C Smält urlakning - kyldes till rumstemperatur.

Namnet antyder, ett direkt sintringsförfarandet , efter att ha bildat den önskade sammansättningen av det blandade pulvret av volfram och koppar repression direkt sintrade produkten. Beroende på det blandade pulverberedningen metod som används, främst blandad oxid, återställa lag och mekanisk legeringsprocess ; pulver partikelstorlek och mekanisk legeringspulvret är uppdelad i metallegolegeringspulver och mekanisk legering nano pulver; Dessutom finns, den flytande fasen aktiverade sintringsförfarandet . Tidigare erhållits i denna process efter sintring av koppar volfram materialtäthet är låg (relativ densitet av mindre än 97%), Cu är i synnerhet mindre än 15%, är materialet mer allvarlig, och därmed i allmänhet inte kan tillämpas direkt. Under de senaste åren, på grund av metoden för mjölframställning och pulverförbehandlingsmetoder för att förbättra, är det möjligt att erhålla en hög densitet sintrad produkt (relativ densitet som är större än 99%), och den utbredda oro och en snabb utveckling.