Volfram Koppar legering är inte en koppar bindande fas bestående av volframpartiklar och en ytcentrerad kubisk struktur av den kroppscentrerade kubiska strukturen, både lösningen och inte heller till varandra för att bilda intermetalliska föreningar, är kompositer. Volfram kopparlegering som vanligen kallas pseudo-legering eller falsk legering, både hög hållfasthet, hög hårdhet, låg utvidgningskoefficient och andra egenskaper har volfram, koppar har också hög plasticitet och god elektrisk och termisk ledningsförmåga och andra egenskaper, därför, LSI och hög effekt mikrovågsugn anordningar, volfram kopparlegering material som substrat, inbäddade block, kontakter och kylkomponenter utvecklats snabbt. Hög värmeledningsförmåga och värmebeständighet volfram kopparlegering förbättrats kraftigt användningen av kraftmikroelektroniska anordningar, anordningen storlek; och en lämplig värmeutvidgningskoefficient kan vara kiselmikroelektroniska anordningar, galliumarsenid och andra halvledarmaterial och keramiska material mycket användbara bra match link, för att undvika termisk utmattningsskada orsakad av termisk stress; dessa unika kombination av egenskaper gör volfram kopparlegering plåt i LSI och hög effekt elektroniska enheter som elektronisk kapsling och termiska avsättningsmaterial har använts i stor utsträckning.

Volfram kopparplåt Sintring Metod

Befintliga volfram kopparplåt sintringsmetoden innefattar följande:
1. Ultra / nano-legeringspulver sintringsmetod direkt; Denna metod använder mekanisk legering, sol-gel
Frankrike, en termo-kemisk process maskiner syntes av ultrafina volfram koppar var blandat pulver, efter formning, sintring vid 1200 ℃ en 1350 ℃, kan direkt göras av olika komponenter hos hög densitet volfram-kopparlegering .
2. Aktiverad vätskefas sintringsförfarandet ; metoden att lägga till en spårmängd (0. LWT% en 0. 5 vikt-%) en tredje metallelement Pd, Ni, Co eller Fe i volfram-koppar och andra material för att främja koppar olöslig i volframfasen löstes i kopparfasen genom formning av en Y-fas innehållande dessa metallelement i den flytande fasen under sintringen, vilket minskar sintringstemperaturen , sintringstiden förkortas, och kraftigt förbättra den sintrade densiteten.
3. En infiltration metod; volframpulver som först komprimeras till briketter, och sedan kalcit vid en temperatur och för framställning av ett poröst volfram skelett med en viss täthet och styrka, efter det låga smältpunkt metall att infiltrera den smälta kopparvolfram skelett, varigenom man erhåller en tät volframkopparlegering material. Mekanismen för denna metod är att när den flytande metallen att väta det porösa substratet, den smälta metallen fyller porerna i porösa volfram skelett kapillärkraften vid gapet längs partikelströmmen , så att man erhåller ett tätt material.

Visar dock en närmare analys att den sintrade teknik, sintrade volfram kopparlegering befintliga metoder är en rad problem:
1) För ultrafina / nano-legeringspulver sintring direkt, lång förberedelsetid (i allmänhet) 50h), småskalig produktionskapacitet, som har begränsat industriell produktion; och signifikant växa kornstorleken efter fastfas-sintring, med andra konventionella Efter sintring metod liknande storlek, mikrostruktur och andra flytande fas sintring är också liknande; dessutom den metod som också lätt införa andra föroreningselement som påverkar den slutliga produktens prestanda.
2) Aktivering av aktivator vätskefas sintring metod att tillsätta avsevärt lägre värmeledningsförmåga egenskaper kräver denna metod en hög elektrisk och termisk ledningsförmåga av mikroelektroniska material är ogynnsam.
3) En infiltrationsmetod i den infiltrerade behöver maskinbearbetas för att avlägsna överskott av kopparmetall , men denna metod ökar de efterföljande bearbetningskostnaderna , reducera utbytet, och inte bidrar till användningen av komponenterna i komplex form.
Främst på grund av närvaron av den ovan beskrivna analysen enligt känd teknik av var och en av ovanstående metoder är att många defekter, även om volfram och koppar har god vätbarhet, men på grund av signifikanta skillnader mellan de två fysikaliska egenskaper, och därför är direkt sintras på konventionellt fall, även om den vätskeformiga sintringsfasen, är det omöjligt att direkt erhålla hög densitet sintrade produkter. Därför hur man kan använda sig av lämpliga metoder baserade på aktiveringen av elementen utan att lägga till hög densitet sintrades och två-fasfördelningen av volfram kopparlegering , och hög produktionseffektivitet , som man undviker de efterföljande behandlingssteg , är nyckeln till att övervinna de brister enligt känd teknik ett tekniskt problem är framställningen av volfram kopparlegering tekniker löst.

Tekniska problem sintring volfram kopparplåt som måste lösas är att övervinna den nuvarande sintrade volfram kopparlegering teknik, lång förberedelsetid ultrafina / nano-legeringspulver sintringsmetod direkt, småskalig produktionskapacitet, har produkten inte förbättrats mikro och enkel introduktion föroreningar påverkar produktens prestanda; eller aktivering av aktivator vätskefas sintring metod kan avsevärt minska de tillsatta värmeledande egenskaperna hos materialet, inte lämpar sig för kraven i hög elektrisk och termisk ledningsförmåga av mikroelektroniska material; eller efter infiltration metoden kräver bearbetningskostnader, lägre avkastning, inte bidrar till användningen av komplexa detaljer såsom fel i formen, som en volfram-kopparlegering plåt sintringsmetod.

Volfram Koppar Blad Sintring Metod fall

Volfram kopparplåt sintringsmetoden enligt föreliggande uppfinning, innefattande stegen att: en väteatmosfär , den volfram-kopparlegering rå slab 0. 4mm tjocklek 2. Omm en kontinuerlig vätskefassintring kan driva båten; varav sammanhängande vätskeförhållanden fas sintring driva båten att driva båtens hastighet är 0. 15cm / min 0. 5cm / min; en sintringstemperatur av 1250 ℃ 15500C; en hålltid av 1 4 timmar.
I föreliggande uppfinning, varvid tjockleken av 0. 4mm en 2. Omm volfram kopparlegering rå platta kan framställas enligt konventionella metoder inom tekniken, i allmänhet formning eller kall isostatisk pressning metod, också kommersiellt tillgängliga. För föreliggande uppfinning, 0,4 tjugoen 2. Omm tjocklek av val, uppfinnare har funnit att ett stort antal experimentella studier, inom ramen för denna särskilda val, till legeringen används framställa rå skiva av volfram kopparlegeringsplåt , med sintringsmetod andra villkor är mycket gynnsamt för utsläpp av koppar fas diffusion och sintring porerna och direkt förenkla efterföljande bearbetningsmetoder sintringsmetoder. Bland dem, innehållet av varje komponent orienterade området för konventionell volframkopparlegering av innehåll av metallen volfram kopparlegering rå slab beskrivna volfram och koppar, i allmänhet en volframinnehåll på 50 vikt-% 90wt; kopparhalt l0wt% ~ 50 vikt-%.
Föreliggande uppfinning, den väteatmosfär i sintrings förfarandet enligt uppfinningen, den vätereduktion av volfram och koppar kan oxideras , kan ökas volframkoppar ytarea av de två faserna, för att ytterligare underlätta kombination av volfram-koppar två -fas.
Föreliggande uppfinning, den kontinuerliga vätskefasen sintring inom tekniken driva båten normal drift, typiskt legeringen götet i en hög ugnstemperatur kontinuerligt driva den fas sintringsskeppet vätska, som är specifik för den föreliggande uppfinningen, är den föreliggande uppfinningen särskilt föredraget i kombination med särskild villkor, kontinuerlig flytande fas sintring driva båten för att göra volfram kopparlegering av koppar platta smältfasen fram och tillbaka sedan, kan första smält koppar fas helt penetrera volfram skelett, så mer gynnsam utblåsventilen , för att ytterligare förbättra tätheten hos den sintrade produkten.
Varvid den kontinuerliga smältfassintring driva båten sintringstemperaturen för 1250 ℃ en 15500C, när rå skiva av volfram kopparlegering i detta temperaturområde för hög temperatur flytande fas sintring, är särskilt fördelaktigt den föredragna temperaturen för att reducera volfram koppar vätning vinkeln för två faser, så att de två-fas volfram koppar jämnt fördelade, och förbättra sintringstätheten.

Alla feendback eller förfrågan av volfram kopparlegering produkter är du välkommen att kontakta oss:
Email: sales@chinatungsten.com
Tel.: +86 592 512 9696 ; +86 592 512 9595
Fax.: +86 592 512 9797

More Info： Volfram koppar Volfram Koppar legering