Volfram kopparplatta med egenskaperna hos volfram höga hållfasthet, hög styvhet, låg värmeutvidgningskoefficient och koppar höga plasticitet, god elektrisk och värmeledningsförmåga och andra egenskaper. I storskaliga integrerade kretsar och hög effekt mikrovågsanordningar, volfram kopparlegering material som substrat, skvätten, kontaktdon och kylkomponenter har utvecklats snabbt. Emellertid volfram kopparlegeringsplåt vid användning som elektroniska förpackningsmaterial, måste densiteten vara större än 98% teoretisk densitet, i syfte att säkerställa en hög värmeledningsförmåga , vilket ökar densiteten för volfram kopparlegering volfram kopparlegeringsplåt är nyckeln till prestanda garantier.

Större befintlig teknik volfram kopparplatta bearbetning innehåller följande:
(1) Varmsmide + kallsmide bearbetningsmetod ; metoden genom smidning maskiner för att utöva tryck på volfram-kopparlegering billets, bearbetning temperatur högre än rekristallisationstemperaturen av koppar för att producera plastisk deformation för att erhålla en hög densitet legeringsmaterialet , och sedan följa de produktkrav igen efter smidning vid rums- temperatur för att ge de önskade materialspecifikationer .
(2) Hot + komplexa tryck efterbehandling behandlingsmetod; denna metod tillämpas samtidigt sintrat volfram-kopparlegering ensriktad tryck för att ge högre relativ densitet av legeringen, därefter i syfte att uppnå den önskade storleken, och sedan den sintrade legeringen materialet åter pressas.
(3) Multi-tryck varmvalsad + efterbehandling behandlingsmetod; metoden genom omkristallisation temperatur högre än koppar, för att öka densiteten hos den sintrade legering av volfram kopparlegering rullade på varmbandverk , då enligt den erforderliga storleken av volframkopparlegering re pressad.

volfram kopparplatta bild

Visar dock en närmare analys att ovanstående behandlingsmetod, bearbetningsmetod av de tidigare volframkopparlegeringar är en rad problem, först av alla de frågor som är produktionscykeln är för lång, i allmänhet två till tre produktionsprocesser för att producera en tjocklek av mindre än 1 mm volfram kopparlegeringsplåt , till exempel, åtminstone i sin produktionscykel under två till fem dagar; den andra är hög energiförbrukning: varmsmide , varmvalsning , glödgning och andra processer som krävs hög effekt hög temperatur ugn, hög energiförbrukning; och nu kända förfaranden för lågt utbyte, vid höga temperaturer kan lätt sprickbildning skrot bearbetning, produktion av volfram kopparlegering plåttjocklek av 1 mm till exempel, den integrerade hastighet av ca 50% klar; Dessutom kända metoder använder stora investeringar i utrustning typ och mängd mer, och de flesta av hög effekt och stora tonnage utrustning, kräver större bearbetningsstället .

Analys av de viktigaste anledningarna till tidigare kända metoder finns för var och en av ovanstående är att många brister än en lägre volframkopparplatta av plast, när deformationen av sin termisk behandling, eftersom de två styrka, hårdhet, seghet och värmeutvidgningskoefficient av volfram koppar fasskillnader, är termisk behandling lätt att producera plastisk deformation okoordinerade och generera gränssnitt sprickbildning; medan på samma gång, när dess kalldeformation, den första volframkopparlegering ythärdning av den kraft som alstras, med ökningen drivs av styrkan av den inre ytan av den kraft för att förbättra dess densitet, men när ytan av kraften ökar dess brottgräns legeringar kommer att ge gränssnitt sprickbildning; en annan punkt i det, när volfram-kopparlegering som används för elektroniska förpackningsmaterial, är tunna tjockleken på volframkopparlegering material, och den befintliga sintring de resulterande legeringsplattor i allmänhet tjockare, dess interna föroreningselement tom svårt att återställa fullständigt avlägsnas genom förångning och väte under sintringsprocessen vid framställningen av ämnet, vilket resulterar i dålig formbarhet, och tjocka plattor kräver flera termiska processteg till önskad tjocklek, vilket också gör plattan i processen är lätt att tillverka och orsaka härdande material sprickbildning.

Metoder för att göra volfram kopparlegering undvika termisk bearbetningssteg , och en önskad tjocklek kan erhållas direkt Nyckeln är att övervinna nackdelarna hos den kända tekniken genom den kalla, en av de tekniska frågor är också mannen på området som ska lösas.

Alla feendback eller förfrågan av volfram kopparlegering produkter är du välkommen att kontakta oss:
Email: sales@chinatungsten.com
Tel.: +86 592 512 9696 ; +86 592 512 9595
Fax.: +86 592 512 9797

More Info： Volfram koppar Volfram Koppar legering