Volfram kopparkompositmaterial utvecklas för applikationer såsom elektriska kontakter, motståndselektroder, och kontakt tips i svetspistoler samt för komponenter som kräver högre slitstyrka. Förutom aspekten av förbättrad prestanda, är det vetenskapligt intressant att bedöma tribologiska egenskaper, och därmed målen för detta arbete innefattar att bestämma vilken roll W tillägg för att förbättra nötning slitstyrkan hos Cu för elektriska applikationer, för att bestämma den optimala koncentrationen för W tillägg, och för att identifiera de mekanismer som ansvarar för nötning slit förbättringar. I samband med dessa frågor, var en planerad uppsättning nötning slittester genomfördes på pulvermetallurgiska bearbetade Cu-W kompositer (max W innehåll & nbsp; 20 vikt-%) mot stål mothållet under varierande belastning (upp till 10 N) för 10.000 cykler. Det har visat sig att vid lägre belastning av 2 N, friktionskoefficienten (COF) registreras var & nbsp; ~0.9 & nbsp; för & nbsp; Cu-20 vikt% W / stål, medan det var & nbsp; ~0.85 & nbsp; för en ren Cu / stål par. Under liknande driftsförhållanden med ökningen av belastningen, minskar COF till 0,5 vid 10 N belastning, oberoende av sammansättningen av Cu-W-komposit. Dessutom införlivandet av & nbsp; 5 vikt-% W & nbsp; har minskat volumetriska slitage förlust med 4-6 veck i jämförelse med oarmerad Cu. Tillsatsen av ännu högre andel av W har lett till öka dess slitstyrka genom & nbsp; -10 & nbsp; veck. Under de undersökta betingelser, nötningshastigheten systematiskt minskar med ökningen av belastningen för alla de testade Cu-W kompositer. Baserat på den topografiska observation av slitna ytor, har det konstaterats att bära mekanismer för Cu och Cu-W kompositer är tribochemical slitage, adhesiv förslitning och avnötning. Införlivandet av hårdare W partiklar (5 vikt-% & nbsp; eller mer) hjälp i slipning av stålkula och i att bilda en tät tribolayer av & nbsp; FexOy, som effektivt minskar slitaget hastighet och därmed ökar slitstyrkan av Cu-W kompositytan i hänvisning till oarmerad Cu.

volfram koppar nötningsbeständighet bild

En hög temperatur volfram koppar nötningsbeständighet material för ett foder av en masugns forman hylsa, som framställes genom att följande råvaror i viktprocent: 40-60% av nanokopparpulver, 36-56% av nanovolframpulver, 0,2-0,65% av järnpulver och 4-6% av krompulver. Metall leder plastisk deformation och är smält och diffunderat vid hög temperatur och högt tryck och av åldringseffekt vid den höga temperaturen och det höga trycket, så att det nötningsbeständiga volfram kopparmaterial med hög temperatur erhålles. Den höga temperaturen nötningsbeständighet material av volfram koppar är bra i värmeledande egenskap, hållfasthet vid hög temperatur och hög temperatur slitstarkt egendom, kan förverkliga metallurgisk bindning med en fin kopparsubstrat, och kan användas för tillverkning av slemhinnan i masugns forma hylsan, vilket är bra i slitstarkt egendom och lång i livslängd; det nötningsbeständiga egenskapen hos masugns forman hylsa kan förbättras avsevärt; och livslängden av masugns forman hylsa kan förlängas avsevärt.

Kristallerna av ammoniumparavolframat, och koppar sulfatkristaller som råvara, och kopparsulfat , arrangerade ammoniummetavolframat sol, varvid lösningen av W, Cu elementet förhållande av 60: 40, och sedan spraytorkning av den sol (atomisering hastighet 30000r / min, en temperatur av 2500C) för att erhålla W-Cu prekursorpulver. prekursorn kalcinerades vid 400 ° C 90min för erhållande av W-Cu kompositoxidpulver , och sedan 780 ° C med användning av en minskning väte för att erhålla en nano W- Cu kompositpulver . Efter då, att lägga till järn O. nano W-Cu komposit 3 vikt- pulver% och krom pulver 5. 0wt%, fräsning 3 timmar enhetligt blandade, placeras i en vakuumvarmpressning ugn, sintring Eito Arts Figur i visar genom hög temperatur, högt tryck och hög temperatur, åldringseffekter under högt tryck, metall plastisk deformation, smältning och diffusion, för att erhålla högtemperaturbeständiga volfram koppar slitage motståndsmaterial .

De volframkopparslitstyrka nano-pulvermaterial maldes, beroende på förhållandet mellan kopparpulver blandat 2_4h, först vid botten av det beredda grafitform Xianpu ー om O. 5_ tjockt skikt av ren nano-volfram-kopparresistenta material, och därefter blandas i olika proportioner hål och ren koppar pulver pulver, kopparinnehållet ökade tjockleken av ca I. 5mm, ytskiktet av ca O. 5mm hål och ー tjock ren koppar pulver. form~~POS=TRUNC uppsättningen installerad heta pulver sintringsugnen , sintring EITO Arts Figur i visar. de sintringsbeständiga material i kombination med koppar för att bilda funktionellt graderade material ren kopparytan , är vinden ro gjutningen placeras i Zhu typ, inbäddade direkt i gjutningen gjutna i vinden ro hylsringen yta , så beständiga material i kombination med vind kopparmetallurgi mellan substratet och genomförandet.

Alla feendback eller förfrågan av volfram kopparlegering produkter är du välkommen att kontakta oss:
Email: sales@chinatungsten.com
Tel.: +86 592 512 9696 ; +86 592 512 9595
Fax.: +86 592 512 9797

More Info： Volfram koppar Volfram Koppar legering