Volfram Koppar Superfine Pulver helt tät lagen

Volfram Koppar Superfine Pulver helt tät lagen

Med utmärkt termisk och elektricitet behaviorm, hög hållfasthet och hårdhet, har W-Cu kompositer använts i stor utsträckning inom områdena elektriska material, elektron, ammunition industri och rymdfärder . Tillsammans med ytterligare framsteg när det gäller elektroniska industriella, är behovet av högpresterande W-Cu komposit mer och sto omgående.
Men på grund av den ömsesidiga olöslighet mellan W och Cu, är det svårt att få förtätade W-Cu-kompositer med traditionella metoder. I denna avhandling, Salgel och spraytorkning används för att framställa ultrafina W-Cu-kompositpulver . Och sedan framställa W / Cu kompositmaterial genom formpressning och Powder Injection Molding sintringsmetod. Pulvret och sintrade kompositen har studerats med hjälp av SEM, EDX, kemisk sammansättning och Lsser instrument för värmeledning , och diskussion av garameters, som kan påverka proprieties och mikrostruktur W / Cu kompositer, kan följande huvudsakliga resultat erhållas .

För det första är volfram koppar superfin pulver helt tät handling serien av W / Cu ultrafina kompositpulver syntetiserades genom sol-spraytorkning , förbränning och efterföljande vätereduktionsprocessen med reaktion av ammoniumparavolframat och kopparnitrat . Genom jämförande analys, är en bättre hantverk: kopparnitrat 5,448, ammoniumparavolframat 18.38g, citronsyra 3,50 g, avjoniserat vatten 30m1, och sedan blanda dem under 90 ℃ i en bägare tills den ändras till gel, och sedan torka den genom spruttorkning torn, var de insamlade prekursor makt bränd i 600 ℃ med en ugn i luften, och reduktion den under 800 ℃ äntligen. Morfologin av pulvret på svepelektronmikroskop , fann att pulvret har följande egenskaper: dess form nuvarande sfärisk; partikeldiametern var under lum; W och Cu fas distribuerar homogent.

För det andra var serien pulver melded till gröna delarna av mikro isostatisk press och sedan sintras under olika temperatur. Densiteten hos de sintrade presskropparna mättes med användning av Archimedes metod framställdes mikrostrukturen hos sintrade kroppen observer med svepelektron micrascope (SEM). De fysiska och elektriska egenskaper o, de erhållna W-Cu kompositer hade också testats. Det konstaterades att: pulvren "Maximal tryckformning är 350MPa; den bästa sintringstemperaturen : W-10Cu är 1350 ℃, är 1350 ℃ W-15Cu, är 1200 ℃ W-20Cu, är 1200 ℃ W-25Cu, är 1150 ℃ W-30Cu, är 1120 ℃, den relativa densiteten W-60Cu når nästan 99%, och
W partiklar och Cu fas distribuerar homogent i de delar; Den elektriska ledningsförmågan hos thesintered organ ökade med kopparhalten och den relativa ökningen av densiteten, men Rockwell hårdhet av de sintrade kropparna minskade med kopparhalten .

För det tredje, för att utveckla W-Cu värmeledningskomponenter i komplexa former, MIM process har testats med hjälp av W-10Cu ultrakompositpulvret . Den dåliga flytbarhet pulvret leder till en lag kritisk fast belastning som 47 vol.% Med 2in .m vridmoment för MIM råmaterial. Men experiment baserade en råmaterialet med fast belastning av 45 vol.% Har framgångsrikt genomförts och inga fel hittas i injektion och dehinding stadier, och det bästa sintrade temperaturen är 1400 ℃, relativ densitet av sintrade delar når 99% och ingen Cu extruderas till ytan av delarna under sintringen.

Slutligen har de termiska egenskaperna, konduktiviteten, Rockwell hårdhet och mikrostrukturen hos formen pressning delar, MIM delar och Cu infiltrations delar studerats. Det konstaterades att: relativ densitet av MIM delar (99,3%) är en kull mer än form trycka delar (98,9%) .Microstructures av MIM delarna med W-10Cu ultrakompositpulver är mer homogen än formens trycka delar och Cu infiltrerade delar. På grund av mer homogen mikrostruktur och finare korn sinus, termiska, mekaniska och elektriska egenskaperna hos W-l0Cu MIM delar är nära eller bättre än de som gjorts av Cu infiltration.

Alla feendback eller förfrågan av volfram kopparlegering produkter är du välkommen att kontakta oss:
Email: sales@chinatungsten.com
Tel.: +86 592 512 9696 ; +86 592 512 9595
Fax.: +86 592 512 9797

More Info:  Volfram koppar    Volfram Koppar legering