volfram infiltrerade
Volfram bas infiltrerade metaller med antingen koppar eller silver som infiltrat har använts i stor utsträckning inom industrin i många år. De stora användningsområden missilvektorstyrning skövlar, munstycken och halsmaterial, missil putsar avvisare sköldar, elektriska kontakter, motståndssvetsning kontakter och porösa utsläpp.
Nyligen har flygindustrin öppnat ett helt nytt område för både volfram-silver och volfram-koppar kompositer. Dessa, med ca 90 vikt% volfram har visat sig vara mycket fördelaktigt på grund av deras utmärkta mach oförmåga. Komplicerade former av munstycken och insatser kan nu bearbetas från en pulvermetallurgi produkt. Utmärkt termisk chock motstånd, särskilt under pågående skjutning, ablativ kylning genom silverånga eller kopparånga, och cirka 10% lägre vikt än ren volfram, med mycket enklare hantering, är ytterligare fördelar av infiltrerade föreningar.
Volfram pulver används i stor utsträckning som matrisstödmaterial i diamantbergborrkronor . Dess huvudsakliga funktion är att hålla diamantgrittmaterialet på plats och syftet med infiltrerande volframpulvret är att bilda en stark kemisk bindning mellan diamant och matrisen.
Man har uppskattat att endast 1/10 av diamantkorn faktiskt förbrukas i den avsedda skär ansökan. Resten av grus går till spillo antingen genom att lämnas över när verktygets livslängd har löpt ut eller genom att dras ut eller sönder under användning på grund av dålig infästning och otillräckligt stöd.
Den idealiska stöd för de skärande partiklama är att ha en matris tillräckligt hårt så att det kommer gradvis av delaminering, plöjning, sprickbildning, skärning och utmattningsbrott. Förskjutningen av den abrasiva partikeln på ytan av matrisen och de efterföljande passager av andra slippartikel orsaka avskiljandet av små spånor, vanligen genom en utmattningskontrollerad mekanism. Om matrisen är sprödare till sin natur, med en benägenhet för sprickbildning under plöjning, då fraktur är det primära materialet borttagningsmekanism. Förmågan hos infiltratet legering för att hålla de volframpartiklar tillsammans, mätt genom mängden duktilitet av kompositen, har visat sig ha en stor inverkan på mängden av plastisk deformation av kompositen före bildningen av mikrosprickor på grund av slitage . De flesta av diamantborr tillverkare och geologiska prospekteringsbolag är överens om att prestanda bit påverkas i hög grad av den typ av infiltrat legering, även om den procentandel av infiltrat legeringen inte överstiger 30% av vikten.
Dessutom har användningen av sekundära slipmedelspartiklar befunnits vara en mycket effektiv metod för att förbättra slitstyrkan hos MMC. Hårdare partiklar såsom TiB2, TiC och TiN tillsattes Ti pulver orsakade en betydande proverna infiltrerats med 60Cu-40Ag och 65-70wt% volfram i proverna infiltrerats med 56Cu-43Zn-1SN. Presskroppen och den grafitform placerades i en låda ugn under ett partiellt skyddade atmosfär som genereras genom att tillsätta aktivt kol ovanpå infiltratet legering. Typen av infiltrering kan beskrivas som infiltration genom kapillärkrafter understödda av tyngdkraften . Det vill säga, infiltrat legering placerades ovanpå av presskroppen . Temperaturen av lådan ugnen hölls 100C över smälttemperaturen för den infiltrat.
I vissa av de 60Cu-40Ag och 56Cu-43Zn-1SN prover ades enskilda tillsatser av 3 volym-% SiO2, SiC och WC görs till volframpulvret före infiltrering. Materialet infiltrerade var skivformade, 38 mm i diameter och 6 mm tjock.
Alla feendback eller förfrågan av volfram kopparlegering produkter är du välkommen att kontakta oss:
Email: sales@chinatungsten.com
Tel.: +86 592 512 9696 ; +86 592 512 9595
Fax.: +86 592 512 9797
More Info:
Volfram koppar
Volfram Koppar legering